Jak zaawansowane płyty chłodzące cieczą rozwiązują wyzwanie termiczne w obliczu światowego boomu magazynowania energii
2026-05-27
.gtr-container-7f8e9d {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
box-sizing: border-box;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
}
.gtr-container-7f8e9d p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-title-7f8e9d {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 1.5em;
color: #0E49BB;
text-align: center;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-subtitle-7f8e9d {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
color: #0E49BB;
text-align: left;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-contact-7f8e9d {
margin-top: 3em;
padding-top: 1.5em;
border-top: 1px solid #eee;
text-align: center;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-contact-item-7f8e9d {
font-size: 14px;
margin-bottom: 0.5em;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-link-7f8e9d {
color: #0E49BB;
text-decoration: none;
font-weight: bold;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-link-7f8e9d:hover {
text-decoration: underline;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-7f8e9d {
padding: 40px;
}
}
Globalny rynek magazynowania energii: konieczność zarządzania cieplnym
Światowy rynek magazynowania energii wchodzi w fazę bezprecedensowego wzrostu.85 GWh - wyraźny sygnał, że popyt zmienia się z stałej ekspansji do gwałtownego przyspieszeniaOczekuje się, że do 2027 r. światowa liczba instalacji osiągnie 444 GWh.
Za tymi liczbami kryje się kluczowe wyzwanie inżynieryjne: w miarę jak systemy akumulatorów rosną w wielkości, gęstości i mocy, zarządzanie ciepłem staje się czynnikiem decydującym między sukcesem a porażką.Tutaj zaawansowane płyty chłodzące baterie płynnie przesuwają się z bycia komponentem do stawania się strategiczną koniecznością.
Wymóg zarządzania cieplnym
Współczesne systemy magazynowania energii wytwarzają ogromne ilości ciepła podczas cykli ładowania i rozładowania.Jeden zbiornik baterii o dużej pojemności może wytwarzać wystarczającą ilość energii cieplnej, aby w ciągu kilku miesięcy pogorszyć wydajność ogniwa, jeśli zostanie pozostawiony bez kontroliKonsekwencją jest nie tylko zmniejszona wydajność, ale także bezpośrednie zagrożenie dla bezpieczeństwa, żywotności systemu i zwrotu z inwestycji.
Tradycyjne systemy chłodzenia powietrzem po prostu nie mogą nadążyć.co sprawia, że są one niezbędne w przypadku każdego projektu, w którym długowieczność baterii i bezpieczeństwo eksploatacji nie są przedmiotem negocjacji.
Zmiana ta jest szczególnie pilna na rynku europejskim, gdzie popyt wzrósł w czterech kluczowych segmentach: stabilizacja sieci, magazynowanie komercyjne i przemysłowe, wdrażanie oparte na polityce,i rozproszonych projektów użyteczności publicznej- Europejscy operatorzy sieci coraz częściej wymagają systemów magazynowania energii, które są w stanie aktywnie stabilizować słabą sieć,funkcja wymagająca pracy baterii w precyzyjnie kontrolowanych temperaturach w ciągłym cyklu dużego obciążeniaJednocześnie UE zaostrzyła kontrolę łańcucha dostaw w odniesieniu do krytycznych komponentów energetycznych,Oznacza to, że tylko producenci posiadający sprawdzone systemy jakości i pełną identyfikowalność zabezpieczą sobie długoterminowe partnerstwa projektowe..
Płyty chłodzące płynami: podstawa zarządzania cieplnym baterii
W centrum każdego układu przechowywania energii o cieczowym chłodzeniu znajduje się oszukująco prosty element: płytka chłodzenia baterii.Jego zadaniem jest pochłonięcie ciepła bezpośrednio z ogniw baterii i przeniesienie go do kręgu płynu chłodzącegoAle inżynieria stojąca za tym elementem decyduje, czy cały system się uda, czy nie.
Płyty chłodzące bezpośrednio wpływają na trzy kluczowe parametry wydajności: jednolitość temperatury we wszystkich komórkach, wydajność chłodzenia w warunkach szczytowych obciążeń i niezawodność konstrukcji długoterminowej.Najlepsze konstrukcje utrzymują różnice temperatur pomiędzy komórkami w granicach 3-5°C nawet w trudnych warunkachW celu osiągnięcia tego wymagane jest precyzyjne wytwarzaniei połączenia obrobione muszą działać bez wad przez 10 lat lub dłużej.
Stamping i vakuum brazing pozostają preferowaną przez przemysł metodą produkcji dużych ilości niezawodnych płyt chłodzących cieczem, ponieważ tworzą solidne,konstrukcje wolne od przecieków, zdolne do wytrzymania wysokich ciśnieni wewnętrznych przez dziesięciolecia pracyW przypadku komponentów akumulatorów i powierzchni montażowych, które wymagają precyzyjnych tolerancji, obróbka CNC zapewnia doskonałe dopasowanie i integralność uszczelnienia. in-house powder coating lines provide the electrical insulation and corrosion protection that battery enclosures require — without relying on third-party suppliers whose quality and lead times can compromise entire project timelines.
Aluminium trumowe: produkcja w pełnym procesie dla niezawodnego zarządzania cieplnym
Trumony Aluminum Limited łączy te możliwości pod jednym dachem.firma prowadzi wysokiego standardu centrum badawcze i laboratorium i posiada ISO9001, ISO14001 i IATF 16949 certyfikacje.
Firma produkuje płyty chłodzące płynami, wykorzystując technologię stemplowania i prądu próżniowego.składniki obudowy baterii maszyn precyzyjnych za pośrednictwem wewnętrznych centrów CNC, i stosuje obróbkę powierzchniową za pośrednictwem własnej linii powlekania proszkowego.Ta pionowa integracja oznacza, że jakość jest kontrolowana na każdym etapie od wyboru surowca aluminiowego do końcowej inspekcji montażu zamiast być dystrybuowana przez wielu dostawców.
Trumony służy jako baza badawczo-rozwojowa dla Szanghajskiego Uniwersytetu Jiao Tong i Chińskiego Instytutu Badań nad Aluminiem, który napędza ciągłą poprawę wydajności materiału aluminiowego,optymalizacja projektu kanału przepływuFirma zapewnia kompleksowe wsparcie: doradztwo w zakresie rozwiązań zarządzania cieplnym, projektowanie systemów chłodzenia cieczy, tworzenie prototypów, badania walidacyjne,i produkcji wielkościowej płyt chłodzących, rury chłodzące, zbiorniki i kompletne zespoły chłodzące płynami.
Produkty są już eksportowane do 56 krajów i regionów w Europie, Ameryce, na Bliskim Wschodzie, w Azji Południowo-Wschodniej i Rosji, z bazą klientów obejmującą producentów pojazdów elektrycznych,Systemy zintegrowania systemów magazynowania energii, a także programistów projektów na skalę użyteczności publicznej.
Zaprojektowany na przyszłość
W miarę jak branża magazynowania energii przebiega w kierunku 2027 i później, firmy, które będą wiodły, będą te, które traktują zarządzanie cieplne nie jako zakup towaru, ale jako podstawową dyscyplinę inżynieryjną.Dobrze zaprojektowana i precyzyjnie wykonana płytka chłodząca ciecz utrzymuje różnice temperatury na minimalnym poziomie, wydłuża żywotność baterii, zmniejsza zużycie energii pomocniczej i obniża całkowity koszt użytkowania przez cały okres eksploatacji systemu.
Niezależnie od tego, czy opracowujesz pojemnik BESS w skali użyteczności publicznej, komórkę do przechowywania w przemyśle lub baterie elektryczne nowej generacji,jakość roztworu chłodzącego bezpośrednio wpływa na wydajnośćZespół inżynierów Trumony Aluminum jest gotowy omówić wymagania projektu, zapewnić wsparcie projektowe,i dostarczyć sprawdzone rozwiązania chłodzenia płynnym, które spełniają wymagania globalnego wdrożenia magazynowania energii.
Zobacz więcej
Co to jest badanie szczelności powietrza dla płyt chłodnych baterii EV
2026-05-25
.gtr-container-7x9y2z {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
overflow-x: auto;
}
.gtr-container-7x9y2z * {
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7x9y2z .gtr-title-main {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
margin-top: 25px;
margin-bottom: 15px;
text-align: left;
}
.gtr-container-7x9y2z .gtr-title-sub {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
color: #333;
margin-top: 20px;
margin-bottom: 10px;
text-align: left;
}
.gtr-container-7x9y2z p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 15px;
text-align: left !important;
line-height: 1.6;
}
.gtr-container-7x9y2z ul,
.gtr-container-7x9y2z ol {
margin-bottom: 15px;
padding-left: 20px;
}
.gtr-container-7x9y2z ul {
list-style: none !important;
padding-left: 25px;
}
.gtr-container-7x9y2z ul li {
position: relative;
margin-bottom: 8px;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
line-height: 1.6;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-7x9y2z ul li::before {
content: "•" !important;
color: #0E49BB;
font-size: 18px;
position: absolute !important;
left: -20px !important;
top: -2px;
}
.gtr-container-7x9y2z ol {
list-style: none !important;
counter-reset: list-item;
padding-left: 25px;
}
.gtr-container-7x9y2z ol li {
position: relative;
margin-bottom: 8px;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
line-height: 1.6;
list-style: none !important;
counter-increment: none;
}
.gtr-container-7x9y2z ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
color: #0E49BB;
font-weight: bold;
position: absolute !important;
left: -25px !important;
width: 20px;
text-align: right;
}
.gtr-container-7x9y2z img {
display: block;
margin: 20px auto;
height: auto;
}
.gtr-container-7x9y2z .gtr-advantages,
.gtr-container-7x9y2z .gtr-disadvantages {
margin-bottom: 10px;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
line-height: 1.6;
}
.gtr-container-7x9y2z .gtr-advantages strong,
.gtr-container-7x9y2z .gtr-disadvantages strong {
color: #0E49BB;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-7x9y2z {
padding: 25px 40px;
}
.gtr-container-7x9y2z .gtr-title-main {
margin-top: 30px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-7x9y2z .gtr-title-sub {
margin-top: 25px;
margin-bottom: 15px;
}
.gtr-container-7x9y2z p {
margin-bottom: 18px;
}
.gtr-container-7x9y2z ul,
.gtr-container-7x9y2z ol {
margin-bottom: 18px;
}
.gtr-container-7x9y2z ul li,
.gtr-container-7x9y2z ol li {
margin-bottom: 10px;
}
}
Wprowadzenie
Akumulatory zasilania stanowią podstawowy składnik energii w pojazdach elektrycznych i systemach magazynowania energii.Niewystarczające rozpraszanie ciepła spowoduje pogorszenie wydajności baterii, skróceną żywotność, a nawet poważne zagrożenia cieplne ucieczki.Chłodzenie płynne wyróżnia się jako główne rozwiązanie zarządzania cieplnym dzięki wydajnej i jednolitej dissipacji ciepła.
Płyty aluminiowe zimne, zwykle wytwarzane z 3003, 5052 i innych stopów aluminium poprzez pieczanie, lutowanie i spawanie tarcia,są krytycznymi elementami przenoszącymi ciepło wewnątrz systemów chłodzenia cieczemWewnętrzne złożone kanały przepływu pozwalają krążącemu płynu chłodzącemu stale wchłaniać ciepło z modułów baterii.Nawet drobne przecieki mogą spowodować poważne konsekwencje.:
Utrata płynu chłodzącego prowadzi do gwałtownego zmniejszenia rozpraszania ciepła i przegrzania baterii
Przewodzący płyn chłodniczy etylenoglikol może wchodzić w kontakt z końcówkami wysokiego napięcia i powodować zwarcia
Całkowita awaria akumulatora i niezgodność z normami IP67 w zakresie odporności na kurz i wodę
Badania szczelności powietrza stanowią niezbędną procedurę końcowej kontroli w produkcji płyt zimnych, zapewniając jakość produktu i bezpieczeństwo eksploatacji.
Główne metody badania szczelności powietrza
2.1 Metoda rozpadu ciśnieniowego
Jest to najczęściej stosowane i wysoce zautomatyzowane rozwiązanie badawcze, w którym suche ciśnione powietrze lub azot są wstrzykiwane do zamkniętych płyt chłodnych, aż do osiągnięcia wstępnie ustawionego ciśnienia np. 250 kPa.Następnie system wchodzi w fazę utrzymania ciśnieniaWysokiej precyzji czujniki monitorować wahań ciśnienia w czasie rzeczywistym. spadek ciśnienia w wyznaczonym trwaniu, zazwyczaj 30 sekund, określa stan wycieku.
Zalety: Szybka prędkość badań, ilościowe wyniki, kontrola nieniszcząca, łatwa integracja z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, obiektywna ocena
Wady: Niemożność określenia miejsc wycieku; dokładność badań wpływa na temperaturę otoczenia i deformację obrabiarków
Typ ciśnienia bezpośredniego: mierzy bezpośrednio zmienność ciśnienia wewnętrznego przy niskich kosztach wyposażenia
Typ ciśnienia różniczkowego: porównuje różnicę ciśnienia pomiędzy badanym przedmiotem roboczym a standardową częścią odniesienia.zapewnienie wyższej precyzji wykrywania dla wymagań wysokiego standardu.
2.2 Badanie bąbelkowe z zanurzeniem w wodzie
Tradycyjne intuicyjne podejście do testowania. Ciśnieniowe płyty zimne są całkowicie zanurzone w wodzie. Operatorzy obserwują generowanie bąbelków, aby określić dokładne pozycje wycieków.
Zalety: Prosta obsługa, niski koszt, dokładne ustawienie miejsca wycieku
Wady: Niska skuteczność badań, subiektywna ocena, obowiązkowy proces suszenia po badaniu, niezdolny do wykrycia mikrowycieków.weryfikacja laboratoryjna i rozwiązywanie problemów z wyciekiem.
2.3 Wykrywanie wycieków w spektrometrze masy helu
Gazu heliowego posiada niewielkie rozmiary cząsteczkowe, silną penetrację i niezwykle niskie naturalne stężenie w atmosferze, służąc jako idealny gaz śledzący.
Metoda komory próżniowej: umieszczanie zimnej płyty w komorze próżniowej. Wstrzykiwanie helu wewnętrznie po pompowaniu próżniowym. Uciekły helu jest wychwycany i analizowany przez spektrometr.
Metoda sondy wąchającej: wypełnić chłodną płytę helium i skanować szwy spawalnicze i złącza sondą wąchającą, aby precyzyjnie zlokalizować punkty mikrowycieku.
Zalety: Ultrawysoka wrażliwość do 10−9 Pa·m3/s, dokładne określenie ilościowe prędkości wycieku, mikrodostosowanie
Wady: Wysoki sprzęt i koszty eksploatacji, skomplikowana obsługa.
2.4 Badanie wstrząsowe cyklu termicznego
Metoda ta sprawdza niezawodność uszczelnień na dłuższą metę zamiast konwencjonalnej kontroli wycieków.Płyty chłodne umieszczane są w komorze o zmianie temperatury w ekstremalnych warunkach pracy od -40°C do 85°CPowtórne rozszerzanie i kurczenie cieplne generuje naprężenie mechaniczne na szwach spawalniczych i złączach uszczelniających.
Ocenia ono potencjalne ryzyko pękania spowodowane zmęczeniem materiału w wyniku długotrwałych wahań temperatury.
Podstawowe specyfikacje i normy przemysłowe
Standardowe ciśnienie badawcze: 200-250 kPa, 2-2,5 razy większe niż rzeczywiste ciśnienie robocze dla zapewnienia wystarczającego marginesu bezpieczeństwa
Kryteria kwalifikowania: spadek ciśnienia musi być mniejszy niż 100 Pa w ciągu 30-sekundowego okresu utrzymania ciśnienia
Dopasowanie oceny IP: akumulatory samochodowe muszą osiągnąć stopień ochrony IP67.Kwalifikowana ścisłość powietrza płyt zimnych stanowi solidną podstawę ogólnej wodoodporności i odporności na pył zestawów akumulatorówNiewykwalifikowane wycieki bezpośrednio skutkują niepowodzeniem certyfikacji IP67.
Standardowe procedury badania
Wstępna obróbka: czyszczenie obrabialnego przedmiotu i uszczelnienie wszystkich otworów za pomocą dostosowanych urządzeń
Ładowanie gazu i stabilizacja ciśnienia: wstrzyknięcie gazu badawczego i stabilizacja ciśnienia w celu wyeliminowania wpływu temperatury
Utrzymanie ciśnienia i monitorowanie w czasie rzeczywistym: wykonywanie formalnego wykrywania i rejestrowanie danych dotyczących zmienności ciśnienia
Automatyczne oceny kwalifikacji i sortowanie produktów
Pozycjonowanie przecieków: zastosowanie zanurzenia w wodzie lub wykrywania helu dla wadliwych produktów w celu optymalizacji procesu produkcyjnego
Wniosek
Badania szczelności powietrza dla płyt chłodnych akumulatorów zasilania obejmują precyzyjne maszyny, technologię czujników i ścisłą kontrolę jakości.Metoda rozpadu ciśnienia dominuje w produkcji masowej online ze względu na wysoką wydajnośćSpektrometria masy helu zapewnia ultraprecyzyjną inspekcję produktów wysokiej klasy i walidację badań.Badanie zanurzenia w wodzie i badanie cyklu termicznego służą jako środki pomocnicze do oceny lokalizacji wycieku i trwałości.
Ponieważ w nowej branży energetycznej podnoszone są bardziej rygorystyczne wymagania w zakresie bezpieczeństwa i niezawodności, kontrola szczelności powietrza na płytkach chłodnych będzie się rozwijać w kierunku większej precyzji, wydajności i inteligentnej pracy.
Zobacz więcej
Udany udział Trumony w CIBF 2026
2026-05-14
.gtr-container-x7y8z9 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
font-size: 14px;
line-height: 1.6;
color: #333;
padding: 15px;
margin: 0 auto;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
overflow-x: auto;
border: none !important;
outline: none !important;
}
.gtr-container-x7y8z9 p {
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-x7y8z9 strong {
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
}
.gtr-container-x7y8z9 .gtr-heading {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-x7y8z9 ul {
list-style: none !important;
margin: 0;
padding: 0;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-x7y8z9 ul li {
position: relative;
padding-left: 1.5em;
margin-bottom: 0.5em;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-x7y8z9 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0E49BB;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
top: 0;
}
.gtr-container-x7y8z9 img {
display: inline;
vertical-align: middle;
height: auto;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-x7y8z9 {
padding: 25px;
}
.gtr-container-x7y8z9 .gtr-heading {
font-size: 20px;
}
}
Shenzhen, 13-15 maja 2026 roku Trumony Aluminium Limited (Trumony), wiodący dostawcarozwiązania zarządzania cieplnymW związku z tym Komisja Europejska z zadowoleniem ogłasza, że w dniu 31 grudnia 2013 r.18. Międzynarodowy Targ Baterii w Chinach (CIBF 2026)CIBF 2026 odbywa się w Shenzhen World Exhibition & Convention Center i jest największym i najbardziej wpływowym wydarzeniem branży baterii na świecie, zbierającym ponad 3200 wystawców z całego świata i 350 producentów.000+ profesjonalnych uczestników w całym łańcuchu wartości bateriiW tym roku Trumony nie tylko zaprezentował swoje kompleksowe portfolio zarządzania cieplnym, ale także podkreślił swój główny produkt ̇ wysokiej wydajności płyty chłodzące płynnie,który stał się kluczowym punktem dyskusji z globalnymi klientami.
Kluczowa platforma dla wymiany i współpracy w branży, podkreślająca zalety płyt chłodzących płynnie
Jako kluczowy gracz wKomponenty chłodzące akumulatorów elektrycznych, płyty chłodzące płynami i zaawansowane materiały termiczne, Trumony skupił swoją wystawę wokół innowacyjnych płyt chłodzących cieczem, uzupełnionych pełnym asortymentem rozwiązań zarządzania cieplą.Stand stał się żywym centrum pogłębionych dyskusji zglobalnych klientów, partnerów branżowych i ekspertów technicznych, koncentrując się na wyzwaniach związanych z zarządzaniem cieplnym w bateriach mocy, systemach magazynowania energii,W celu uzyskania najwyższej jakości energii elektrycznej, w celu zapewnienia najwyższej jakości energii elektrycznej i zastosowań w zakresie mobilności elektrycznej, zwracając szczególną uwagę na to, w jaki sposób płytki chłodzące ciekłe Trumony mogą zoptymalizować wydajność i bezpieczeństwo baterii..
Płyty chłodzące ciekłe Trumony's, główny produkt wystawiony, wyróżniają się wyjątkową wydajnością i szerokim zakresem zastosowań, dostosowane specjalnie do nowej branży akumulatorów energetycznych:
Wyższa przewodność cieplna: Przyjmując wysokiej czystości materiały aluminiowe i zaawansowaną technologię formowania zintegrowanego, płyty chłodzące płynami charakteryzują się doskonałą wydajnością transferu ciepła,skuteczne rozpraszanie ciepła wytwarzanego przez moduły baterii podczas ładowania i rozładowywania, zapewniając stabilną pracę baterii w optymalnym zakresie temperatury (20-40°C).
Lekka i kompaktowa konstrukcja: Dzięki strukturze z cienkimi ścianami i zoptymalizowanej konstrukcji kanału przepływowego płyty chłodzące płynami są lekkie, ale trwałe,Oszczędność powierzchni instalacyjnej i zmniejszenie całkowitej masy zestawów baterii, kluczowa zaleta dla poprawy zasięgu NEV.
Silna kompatybilność i dostosowanie: Kompatybilny z różnymi typami akumulatorów (litowo-jonowych, stałych itp.) i zestawami akumulatorów, Trumony oferuje w pełni dostosowane rozwiązania chłodzenia płynów, w tym układ kanału przepływu, rozmiar,i metody łączenia, aby sprostać wyjątkowym potrzebom różnych klientów i scenariuszy zastosowań.
Wysoka niezawodność i trwałość: Płyty chłodzące płynami poddawane są rygorystycznym badaniom ciśnienia, badaniom cyklu wysokiej i niskiej temperatury oraz badaniom odporności na korozję, charakteryzują się doskonałą wydajnością uszczelniającą i długą żywotnością,przystosowanie się do trudnych warunków pracy, takich jak wysoka temperatura, niskiej temperatury i wibracji w zastosowaniach motoryzacyjnych i magazynowania energii.
Cieszymy się, że możemy podzielić się znaczącymi chwilami z spotkań twarzą w twarz z cenionymi klientami na CIBF 2026, gdzie nasz zespół dokonał dogłębnej wymiany informacji na temat zastosowań płyt chłodzących płynami,parametry techniczne, oraz potrzeby dostosowania:
Zwiększenie współpracy z klientami długoterminowymi poprzez dogłębne dyskusje na temat optymalizacji płyt chłodzących cieczem, postępu projektu oraz przyszłych planów współpracy w zakresie projektów NEV i magazynowania energii.
Zbadał nowe możliwości współpracy z potencjalnymi klientami z Europy, Azji Południowo-Wschodniej i innych regionów,wprowadzenie zalet płyt chłodzących ciekłymi Trumony's i dostosowanie do indywidualnych kierunków rozwiązania.
Zgromadzone cenne spostrzeżenia rynkowe i opinie klientów na temat wydajności płyt chłodzących płynami ciecznymi, kosztów i wymagań aplikacyjnych, tworząc solidne podstawy do iteracji i optymalizacji produktów.
*(Wstaw tutaj zdjęcia spotkań z klientami: np. zdjęcia grupowe na stoisku, sceny dyskusji z klientami, zbliżone zdjęcia płyt chłodzących wystawionych na stoisku) *
Trumony: Zaangażowany w innowacje w zakresie zarządzania cieplnym, wiodąca technologia chłodzenia płynów
Założona w 2017 r. i z siedzibą w Suzhou w Chinach, Trumony specjalizuje się w badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży produktów zarządzania cieplnym o wysokiej wydajności,z płytami chłodzącymi płynami jako podstawowym produktem konkurencyjnymPortfel produktów firmy obejmuje również:wymienniki ciepła z aluminium, zespoły zarządzania cieplnym z akumulatorów i zaawansowane materiały interfejsu termicznego.
Z 100 000 m2 standaryzowanej bazy produkcyjnej, zaawansowanego sprzętu produkcyjnego (w tym obróbki CNC, spawania laserowego i linii formowania zintegrowanego),oraz certyfikacji systemu zarządzania jakością ISO 9001/IATF 16949Nasz zespół techniczny, składający się z ekspertów z branży z ponad 10 letnim doświadczeniem,jest poświęcony rozwojowi bardziej efektywnych, lekkie i ekonomiczne rozwiązania chłodzenia płynnym, wspierające globalną transformację do zielonej energii.
Patrzenie w przyszłość: wspólne innowacje, wspólne zwycięstwo dzięki zaawansowanym rozwiązaniom chłodzenia płynnym
CIBF 2026 był niezwykłą podróżą dla Trumony, zapewniając nieocenioną platformę dołączyć się z klientami, pokazać siłę naszych płyt chłodzących płynami i zbadać pogłębioną współpracęSerdecznie dziękujemy wszystkim klientom i partnerom, którzy odwiedzili nasz stoisk, zaangażowali się w owocne dyskusje i wykazali zaufanie do produktów i rozwiązań Trumony.
W przyszłości Trumony będzie nadal zaangażowany w swoją misję.¢Pomoc w uruchomieniu technologii i wspieranie klientów w osiąganiu sukcesu ¢Będziemy nadal inwestować w badania i rozwój technologii chłodzenia płynnych, optymalizować wydajność produktów, poszerzać globalną współpracę,i starać się stać najbardziej zaufanym partnerem w rozwiązaniach zarządzania cieplnym, zwłaszcza w dziedzinie chłodzenia płynami baterii.
Połączmy ręce, aby napędzać innowacje w branży akumulatorów, wykorzystywać zaawansowaną technologię chłodzenia płynnym w celu zwiększenia bezpieczeństwa i wydajności akumulatorów i przyczynić się do zrównoważonej przyszłości niskoemisyjnej!
Zobacz więcej
Co zawiera się w akumulatorze z akumulatorami?
2026-05-12
.gtr-battery-pack-comp-789abc {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc-heading {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 25px;
margin-bottom: 15px;
color: #0E49BB;
text-align: left;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 10px;
text-align: left;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ul,
.gtr-battery-pack-comp-789abc ol {
list-style: none !important;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 10px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ul li {
position: relative;
padding-left: 15px;
margin-bottom: 5px;
font-size: 14px;
text-align: left;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
list-style: none !important;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0E49BB;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ol {
counter-reset: list-item;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ol li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 5px;
font-size: 14px;
text-align: left;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
counter-increment: none;
list-style: none !important;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #333;
font-weight: bold;
width: 20px;
text-align: right;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc img {
max-width: 100%;
height: auto;
margin-top: 15px;
margin-bottom: 15px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc-table-wrapper {
width: 100%;
overflow-x: auto;
margin-top: 20px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
min-width: 300px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc th,
.gtr-battery-pack-comp-789abc td {
border: 1px solid #d0d0d0 !important;
padding: 10px 12px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
font-size: 14px;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc th {
font-weight: bold !important;
background-color: #f0f0f0;
color: #333;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc-sub-heading {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 20px;
margin-bottom: 10px;
color: #333;
text-align: left;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-battery-pack-comp-789abc {
padding: 25px 50px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc-heading {
margin-top: 35px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc p {
margin-bottom: 12px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ul,
.gtr-battery-pack-comp-789abc ol {
padding-left: 30px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ul li {
padding-left: 20px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ol li {
padding-left: 30px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ol li::before {
width: 25px;
}
}
1. Co to jest PAKIET BATERII?
Pakiet akumulatorów litowo-jonowych, znany również jako moduł akumulatorowy, to podstawowy proces produkcyjny akumulatorów litowo-jonowych. Odnosi się do integracji wielu pojedynczych ogniw litowo-jonowych poprzez połączenia szeregowe i równoległe, przy jednoczesnym kompleksowym rozwiązywaniu problemów systemowych, takich jak wytrzymałość mechaniczna, zarządzanie temperaturą, dopasowanie BMS i ochrona konstrukcji.
Podstawowe technologie znajdują odzwierciedlenie w: ogólnym projekcie konstrukcyjnym, kontroli technologii spawania i obróbki, poziomie ochrony i aktywnym systemie zarządzania temperaturą. Mówiąc najprościej, połączenie ogniw akumulatora w zestaw akumulatorów o określonym napięciu, pojemności i kształcie zgodnym z potrzebami klienta nazywa się PAKIETEM.
2. Skład PAKIETU AKUMULATORÓW (pięć podstawowych elementów)
Moduł akumulatorowy: „Serce energetyczne” PAKIETU, składające się z pojedynczych ogniw połączonych szeregowo i równolegle, odpowiedzialne za magazynowanie i uwalnianie energii oraz stanowiące rdzeń jednostki magazynowania energii.
Instalacja elektryczna: „naczynia krwionośne i sieć neuronowa” PACK, składająca się z łączących szyn miedzianych, wiązek przewodów wysokiego napięcia, wiązek przewodów niskiego napięcia i urządzeń ochronnych (bezpieczniki, przekaźniki itp.); Wiązki przewodów wysokiego napięcia przesyłają duże prądy, podczas gdy wiązki przewodów niskiego napięcia przesyłają sygnały wykrywające i sterujące.
System zarządzania temperaturą: „Klimatyzator z regulacją temperatury” zestawu PACK, obejmujący głównie chłodzenie powietrzem i chłodzenie cieczą (chłodzenie zimną płytą/cieczą zanurzeniową), który kontroluje różnicę temperatur pracy akumulatora do ≤5 ℃, aby zapewnić żywotność i bezpieczeństwo.
Obudowa: „szkielet ochronny” PAKIETU, składający się z korpusu obudowy, pokrywy, wspornika i elementów złącznych, pełniący funkcje wsparcia, odporności na uderzenia, zapobiegania drganiom i szczelnej ochrony środowiska.
BMS (system zarządzania baterią): „mózg kontrolny” PACK-a, który w czasie rzeczywistym monitoruje napięcie, prąd i temperaturę oraz realizuje równoważenie ogniw, przesyłanie danych i ochronę bezpieczeństwa.
3. Podstawowa charakterystyka PAKIETU BATERII
Niezwykle wysokie wymagania dotyczące konsystencji ogniw (minimalne różnice w pojemności, rezystancji wewnętrznej, napięciu, krzywej rozładowania i żywotności).
Żywotność akumulatora jest krótsza niż w przypadku pojedynczych ogniw.
Należy używać w ograniczonych warunkach (prąd ładowania/rozładowania, metoda ładowania, zakres temperatur).
Po montażu napięcie i pojemność ulegają znacznej poprawie, dlatego należy skonfigurować funkcje ochrony przed przeładowaniem, nadmiernym rozładowaniem, przetężeniem i przegrzaniem oraz funkcje równoważenia.
Musi dokładnie odpowiadać zaprojektowanym wskaźnikom napięcia znamionowego i pojemności znamionowej.
4. Metody grupowania PAKIETU BATERII
Reguły szeregowo-równoległe
Połączenie szeregowe: superpozycja napięcia, pojemność pozostaje niezmieniona; przykład: 15 sztuk ogniw 3,2 V szeregowo = 48 V.
Połączenie równoległe: superpozycja pojemności, napięcie pozostaje niezmienione; przykład: 2 sztuki ogniw 50Ah równolegle = 100Ah.
Wymagania dotyczące dopasowania ogniw: ten sam model, ta sama specyfikacja, ta sama partia, o pojemności/oporności wewnętrznej/różnicy napięcia ≤2%, aby zapewnić spójność.
Technologia połączeń
Technologia spawania: Spawanie laserowe, zgrzewanie ultradźwiękowe, zgrzewanie impulsowe, z niezawodnym połączeniem i niskim oporem wewnętrznym; spawanie laserowe jest głównym wyborem w branży.
Styk elastyczny: Bez spawania i łatwy do wymiany, ale podatny na słaby kontakt i wysoki opór wewnętrzny, przy niskiej niezawodności.
5. Kompletna linia produkcyjna PACK (sześć rdzeniowych ogniw)
Produkcja ogniw: Obejmuje przygotowanie elektrod dodatnich i ujemnych, tworzenie ogniw (nawijanie/laminowanie/tłoczenie), wtryskiwanie i formowanie elektrolitu; tworzenie komórek determinuje wydajność i żywotność.
Testowanie ogniw: Testowanie pełnego elementu, takiego jak pojemność, rezystancja wewnętrzna i temperatura, w celu wykluczenia wadliwych produktów.
Klasyfikacja komórek: grupowanie według spójności parametrów w celu zapewnienia jakości montażu.
Montaż ogniw: połączenie szeregowo-równoległe, integracja modułów, połączenie elektryczne, zarządzanie temperaturą i montaż obudowy.
Kontrola jakości: Pełna kontrola wydajności elektrycznej, bezpieczeństwa, izolacji, kontroli temperatury i funkcji BMS.
Pakowanie i wysyłka: Hermetyzacja, etykietowanie i magazynowanie kwalifikowanych produktów.
6. Przyszłe perspektywy pakietu akumulatorów litowo-jonowych (cztery kierunki techniczne)
Inteligencja: sztuczna inteligencja + Internet rzeczy w celu realizacji zautomatyzowanej, opartej na informacjach i elastycznej produkcji, poprawiającej wydajność i wydajność.
Ekologizacja: materiały przyjazne dla środowiska, oszczędność energii i redukcja emisji, produkcja niskoemisyjna zgodnie z podwójnymi celami węglowymi.
Personalizacja: Dostosuj napięcie, pojemność, strukturę i interfejs zgodnie ze scenariuszami/potrzebami klienta, aby poprawić możliwości adaptacji.
Bezpieczeństwo: Wzmocnij zabezpieczenie przed niekontrolowaną temperaturą, wielopoziomową blokadę bezpieczeństwa i pełną kontrolę ryzyka procesu, aby zapewnić bezpieczne użytkowanie.
7. Jak rozumieć parametry techniczne pakietu akumulatorowego
Nazwa przedmiotu
Indeks parametrów
Konfiguracja
1P24S
Pojemność znamionowa
280Ah
Napięcie znamionowe
76,8 V
Energia znamionowa
21,504 kWh
Maksymalna szybkość ładowania/rozładowania
0,5°C Ciągłe
Waga
138±3 kg
1. Metoda łączenia: na przykład „1P24S” = 1 równolegle i 24 serie; S = szeregowy, P = równoległy; napięcie znamionowe = napięcie pojedynczego ogniwa × liczba serii (3,2 V × 24 = 76,8 V).
2. Pojemność znamionowa: jednostką jest Ah, reprezentująca zdolność ciągłego rozładowania w standardowych warunkach pracy; przykład: rozładowanie 280Ah ≈ 0,5C może trwać 2 godziny.
3. Energia znamionowa: jednostką jest Wh/kWh, wzór obliczeniowy: energia znamionowa = napięcie znamionowe × pojemność znamionowa; przykład: 76,8 V × 280 Ah = 21504 Wh = 21,504 kWh.
O Trumony
Trumony aluminium Limited jest wiodącym światowym dostawcą specjalizującym się w wysokiej wydajnościrozwiązania chłodzenia ciecządo magazynowania energii i nowych zastosowań energetycznych. Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu w systemach zarządzania ciepłem projektujemy i produkujemy niestandardowe płyty chłodzące ciecz, kolektory chłodzące i zintegrowane rozwiązania termiczne, które mają kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa, wydajności i trwałości systemów Battery PACK.
Nasza podstawowa oferta obejmuje precyzyjne aluminiowe płyty chłodzące do cieczy, zaprojektowane tak, aby spełniać najbardziej rygorystyczne wymagania w zakresie magazynowania energii, pojazdów elektrycznych i przemysłowych systemów akumulatorowych. Wspieramy klientów na całym świecie kompleksowymi usługami: od wstępnej symulacji termicznej i optymalizacji projektu, poprzez obróbkę CNC, zgrzewanie tarciowe z przemieszaniem i spawanie laserowe, po pełną wydajność i testowanie szczelności.
Skontaktuj się z nami
Jeśli szukasz wysokiej jakości płyt chłodzących na ciecz lub niestandardowych rozwiązań termicznych do swoich projektów Battery PACK, skontaktuj się z nami w każdej chwili.
Sherry
Zobacz więcej
Proces wytwarzania płyt chłodzących płynami: od materiałów do precyzyjnych badań
2026-05-08
Wraz z gwałtownym rozwojem nowych pojazdów energetycznych, centrów danych i systemów magazynowania energii, wydajność termiczna płyt chłodzących cieczą bezpośrednio decyduje o stabilności i żywotności urządzeń. Dobrze zaprojektowana struktura kanału przepływu znacząco poprawia jednorodność temperatury modułów akumulatorowych, podczas gdy zaawansowane procesy produkcyjne zapewniają optymalny projekt ścieżki przepływu, odporność na ciśnienie i efektywność kosztową. Niniejszy artykuł stanowi kompleksowy przegląd głównych technologii wytwarzania, kluczowych technik i punktów kontroli jakości płyt chłodzących cieczą.
1. Dobór materiałów i obróbka wstępna
1.1 Główne materiały
Stopy aluminium: Dominujący wybór dla płyt chłodzących akumulatory pojazdów elektrycznych, równoważący przewodność cieplną, lekkość, wytrzymałość, przetworzalność i koszt. Stop aluminium 3003 jest szeroko stosowany ze względu na dojrzałą technologię i doskonałe kompleksowe parametry.
Stopy miedzi: Czysta miedź (przewodność cieplna: 401 W/m·K) jest idealna do zastosowań o dużej mocy (np. platformy wysokonapięciowe 800 V), wymagając niklowania lub anodowania w celu zapobiegania korozji.
Materiały kompozytowe: Wysokowytrzymałe kompozyty ze stopów aluminium (struktura 3-warstwowa: rdzeń + warstwa lutownicza + warstwa ofiarna) są stosowane w zastosowaniach wymagających doskonałej wytrzymałości mechanicznej.
1.2 Proces obróbki wstępnej
Odłuszczanie powierzchni: Czyszczenie ultradźwiękowe (28–80 kHz) usuwa zanieczyszczenia olejowe, zapewniając niezawodne spawanie i pasywację.
Pasywacja: Pasywacja chromianowa lub bezchromianowa (np. roztwór soli tytanu) tworzy nanometrową warstwę ochronną, zapewniając odporność na mgłę solną przez ponad 1000 godzin.
2. Technologie formowania kanałów przepływu
2.1 Formowanie przez tłoczenie: Rdzeń produkcji wielkoseryjnej
Cechy procesu: Prasy serwo zapewniają szybkie tłoczenie z prędkością 60 cykli/min z tolerancją głębokości kanału przepływu wynoszącą ±0,05 mm. Idealne dla średnich/małych płyt chłodzących z wykorzystaniem materiału powyżej 70%.
Przykład: Akumulatory BYD Seal CTB wykorzystują bezpośrednie chłodzenie płytami tłoczonymi, zwiększając wydajność wymiany ciepła o 40% dzięki kanałom przepływu o dużej powierzchni.
2.2 Hydroformowanie: Ekspert od złożonych kanałów przepływu
Etapy procesu: Cięcie blachy aluminiowej (±0,1 mm) → rozszerzanie hydrauliczne (30–50 MPa, czas utrzymania 2–10 sekund) → przycinanie strumieniem wody → montaż przez lutowanie próżniowe.
Zalety: Wysoka elastyczność projektowania (struktury meandryczne, rozgałęzione) z o 20% niższym spadkiem ciśnienia niż w płytach tłoczonych.
Przykład: Akumulator CATL Kirin wykorzystuje duże płyty hydroformowane (1200×800×50 mm), zwiększając powierzchnię chłodzenia 4-krotnie.
2.3 Formowanie przez wytłaczanie: Opłacalne standardowe rozwiązanie
Proces: Wytłaczanie profili aluminiowych z uformowanymi kanałami przepływu (np. rury harmonijkowe), a następnie cięcie i spawanie kolektorów.
Ograniczenia: 30% niższy koszt niż tłoczenie, ale ograniczone do prostych kanałów przepływu, nadaje się do płyt chłodzących kontenerów magazynowania energii.
2.4 Druk 3D: Przełom w innowacjach strukturalnych
Technologia: Spiekanie laserowe metali w stanie bezpośrednim (DMLS) pozwala na produkcję monolitycznych płyt chłodzących bez spoin, wytrzymujących ciśnienie powyżej 6 barów.
Przykład: Płyty drukowane 3D firmy CoolestDC w Singapurze wykorzystują skośne żeberka do zwiększenia wydajności chłodzenia o 20%, stosowane w systemach chłodzenia GPU NVIDIA H100.
3. Obróbka kanałów przepływu: Klucz do wydajności termicznej
3.1 Główne metody
Proces z wbudowanymi rurkami: Rurki miedziane są wprasowywane w frezowane rowki aluminiowe (stosunek głębokości do średnicy ≤3:1) i mocowane przez lutowanie.
Zalety: Zerowe ryzyko wycieku (rurki bezszwowe), dojrzałe i opłacalne.
Wady: Ograniczona elastyczność kanałów przepływu; ryzyko korozji galwanicznej między miedzią a aluminium.
Zastosowania: Chłodzenie cieczą serwerów, radiatory falowników przemysłowych.
Obróbka elektroerozyjna (EDM): Cięcie drutem (precyzja ±0,01 mm) tworzy mikro-kanały w formach ze stopów twardych do prototypowania.
Trawienie chemiczne: Fotolitografia + trawienie NaOH tworzy kanały mikroskalowe dla płyt ultracienkich (≤0,5 mm).
3.2 Innowacyjne projekty
Kanały przepływu bioniczne: Kanały w kształcie płetwy rekina firmy Valeo zwiększają turbulencję chłodziwa, zwiększając współczynnik przenoszenia ciepła o 15%.
Struktury rozgałęzione: Moduły akumulatorowe Tesla 4680 wykorzystują płyty z bocznymi rozgałęzieniami z pod-rozgałęzieniami pod kątem 15°, aby zminimalizować różnice temperatur.
4. Technologie spawania: Wyzwania związane z uszczelnieniem i wytrzymałością
4.1 Lutowanie próżniowe: Preferowane w produkcji masowej
Zasada działania: Topnik lutowniczy aluminium-krzem topi się w piecu próżniowym, łącząc metalurgicznie płyty kanałów przepływu i pokrywy.
Zalety: Obsługuje złożone mikro-kanały/struktury żeberkowe (wzrost wydajności o 30%+); lekka konstrukcja aluminiowa wytrzymuje ciśnienie powyżej 10 barów.
Przykład: Płyty akumulatorów CATL CTP wykorzystują lutowanie próżniowe z odkształceniem 500 V).
Powłoka PTFE: Warstwy politetrafluoroetylenu o grubości 50–100 μm zmniejszają współczynnik tarcia do 0,1, minimalizując opór przepływu chłodziwa.
5.2 Testowanie pełnego procesu
Wykrywanie wycieków:
Spektrometria masowa helu (1×10⁻⁹ mbar·L/s): Płyty akumulatorów pojazdów elektrycznych, wskaźnik wycieku ≤0,1 sccm.
Test hydrostatyczny (1,5× ciśnienie robocze, 30 min utrzymania): Płyty magazynowania energii.
Jakość wewnętrzna:
Ultrasonografia C-SAM (50–200 MHz): Wykrywa wady lutowania (pustki >5%) z rozdzielczością 50 μm.
CMM (±0,002 mm): Weryfikuje wymiary kanałów i dokładność styku ogniw.Wnioski
Produkcja płyt chłodzących cieczą integruje materiałoznawstwo, precyzyjną obróbkę i zaawansowane technologie spawania. Od przygotowania podłoża ze stopu aluminium 3003 po testowanie szczelności helem, każdy proces bezpośrednio wpływa na wydajność chłodzenia i niezawodność. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na zarządzanie ciepłem o dużej gęstości, innowacje, takie jak drukowane 3D kanały bioniczne i monolityczne struktury FSW, będą nadal zwiększać wydajność przy jednoczesnym obniżaniu kosztów.
Zobacz więcej
