Specjalne płyty chłodzące płynne z pieczarką i ciągłym spawaniem do akumulatorów elektrycznych i IGBT

Firma Trumony projektuje i masowo produkuje tłoczone płyty chłodzące z płynu aluminiowego uszczelnione przez ciągłe lutowanie, zapewniając idealną równowagę w zakresie wydajności termicznej, efektywności kosztowej i skalowalności produkcji.Jako własna fabryka, dostarczamy w pełni spersonalizowane rozwiązania od początkowej koncepcji i projektowania kanału przepływu po walidację prototypu i dostawę dużych wolumenów wszystko w ramach jednego usprawnionego przepływu pracy.Nasze płyty utrzymują baterie i urządzenia elektryczne w bezpiecznych granicach temperatury, wspierając wymagające wymagania rynków Ameryki Północnej i zaawansowanych rynków Azji.

• Optymalizowana produkcja objętościowa: Stamping umożliwia szybką, taną produkcję po ustanowieniu narzędzi, idealnie nadającą się do programów skalowanych do tysięcy lub milionów jednostek rocznie.
• Konsekwentna wydajność termiczna: Każdy kanał jest identyczny, zapewniając jednolitość temperatury komórki w całej serii produkcji.
• Złącza odporne na wycieki: ciągłe lutowanie w piecu w kontrolowanej atmosferze tworzy pełną połączenie metalurgiczne na całej powierzchni płyty, zweryfikowane przez 100% testy wycieku helu.
• Dostosowanie w jednym miejscu: wymiary płyt, głębokość kanału, powłoki powierzchniowe i rodzaje złączy są dostosowane do systemu bez konieczności outsourcingu.
• Materiały i procesy zgodne: Nasze stopy aluminium i wykończenia spełniają wymagania RoHS, REACH i UL; produkcja jest zgodna z systemami jakości zgodnymi z IATF 16949.

Tworzymy kanały płynu chłodzącego przez precyzyjne wytłaczanie arkusza aluminiowego pomiędzy dedykowanymi matrycami narzędziowymi.lub zakamarkowane układy turbulatorów które zwiększają przenoszenie ciepła przy jednoczesnym utrzymaniu gładkiejPo wytłoczeniu płytka kanałowa i arkusz pokrywający przechodzą przez ciągły piecowiec pieczarowy w atmosferze azotu.Warstwa lutowania pokryta lutowaniem stopi się równomiernie i tworzy jedną warstwęBez zmian od partii do partii, bez obróbki po spawaniu, i sprawdzona uszczelka, która wytrzymuje tysiące cykli termicznych.

• Parametry	Specyfikacja
  Materiał podstawowy	Aluminium 3003, 6061, 6063 (inne stopy na życzenie)
  Rodzaj płynu chłodniczego	Mieszanka wodno-glikolowa, płynów dielektrycznych, środków chłodniczych
  Proces produkcji	Obróbka CNC, spawanie próżniowe, spawanie na tarciu (FSW)
  Maksymalne ciśnienie robocze	Do 500 kPa (dostępne niestandardowe wzory wyższego ciśnienia)
  Wskaźnik przecieku	< 1×10−9 Pa·m3/s (przetestowany spektrometrem masy helu)
  Obsługa powierzchni	Twardy anodowanie, bezelektrolyczne pokrycie niklem, powłoka przeciwkorodowa, pasywacja
  Przewodność cieplna	≥ 180 W/m·K (materiał podstawowy)
  Jednorodność temperatury	ΔT ≤ 2°C na powierzchni płyty
  Opcje do dostosowania	Wymiary, układ kanału przepływowego, pozycje wejściowe/wyjściowe, rodzaje urządzeń, otwory montażowe
  Certyfikaty	ISO 9001, IATF 16949 (dla przemysłu motoryzacyjnego), UL, RoHS, zgodne z REACH
  Wsparcie projektowe	Raport o symulacji termicznej i analizie przepływu CFD przed użyciem narzędzi

Płyn chłodzący wchodzi do sieci kanałów przez wlot, przepływa bezpośrednio pod elementy wytwarzające ciepło i pochłania energię cieplną poprzez konwekcję przymusową.Wnętrze z pieczęciąW przypadku, gdy wnętrze nie jest w pełni zabezpieczone, w przypadku gdy wnętrze nie jest w pełni zabezpieczone, w przypadku gdy wnętrze nie jest w pełni zabezpieczone, w przypadku gdy wnętrze nie jest w pełni zabezpieczone, w przypadku gdy wnętrze nie jest w pełni zabezpieczone, w przypadku gdy wnętrze nie jest w pełni zabezpieczone, w przypadku gdy wnętrze nie jest w pełni zabezpieczone, w przypadku gdy wnętrze nie jest w pełni zabezpieczone.Ogrzewany płyn wychodzi i uwalnia ciepło w zdalnym radiatorze lub chillerze przed ponownym krążeniemNieprzerwana pokrywa lutowana trwale uszczelnia ścieżkę przepływu, eliminując uszczelnienia i pierścienie O, które mogłyby ulec degradacji lub wyciekowi z czasem.

1. Przekaż swoje potrzeby
   Poinformuj nas o obciążeniu cieplnym (watty), objętości fizycznej (L × W × H), rodzaju płynu chłodzącego i preferowanych miejscach wpuszczenia/wypuszczenia.
2. Projektowanie i symulacja
   Nasi inżynierowie tworzą wstępny układ kanału i przeprowadzają analizę obliczeniową dynamiki płynów (CFD) w celu przewidzenia rozkładu temperatury i spadku ciśnienia.Będziemy z tobą iterować, dopóki projekt nie zostanie zamrożony..
3. Tworzenie prototypów
   Narzędzia do pieczętowania produkowane są we własnym zakładzie.
4. Weryfikacja i produkcja masowa
   Po zatwierdzeniu, przechodzimy do pilotażowej i pełnej produkcji, a ciągłe lutowanie zapewnia, że każda płyta pasuje do sprawdzonych parametrów prototypu.