Niestandardowa bateria elektryczna płytka chłodząca płynem Progressive Stamping CAB Vacuum Brazing Aluminium Cooling Tray With PU Foam Insulation
| Process: | Lutowanie, tłoczenie, odwracanie | Shape: | Dostosuj |
| Warranty: | 1 rok | surface treatment: | Anodowanie, malowanie proszkowe |
| High Light: | Niestandardowa płytka chłodzenia płynów baterii EV,Aluminiowa tablica chłodzenia z pianą PU,Progresywna pieczarka CAB |
||
W tej dolnej obudowie pakietu akumulatorów, zaprojektowanej przez Trumony Aluminium Limited, zastosowano wieloprocesowe podejście do produkcji aluminium, w którym priorytetem jest wydajność produkcji i stała jakość. Zamiast konwencjonalnego spawania stali lub kosztownej kompleksowej obróbki skrawaniem, w konstrukcji głównej tacy stosujemy precyzyjne tłoczenie, po którym następuje proces lutowania próżniowego w celu stworzenia szczelnej, zintegrowanej płyty chłodzącej ciecz. Do łączenia wielowarstwowych wzmocnień konstrukcyjnych bez odkształceń termicznych stosuje się nitowanie samoprzebijane (SPR), natomiast proces spieniania poliuretanu (PU) zapewnia doskonałe tłumienie drgań i zapobieganie kondensacji. Wreszcie, elektrostatyczne malowanie proszkowe zapewnia doskonałą izolację i odporność na korozję. To rozwiązanie obudowy spełnia wymagania projektów magazynowania energii na skalę komercyjną i użyteczności publicznej w Ameryce Północnej, oferując idealną równowagę między wydajnością cieplną, lekką konstrukcją i skalowalnością produkcji masowej.
W przypadku magazynowania energii o znaczeniu krytycznym typowe awarie często zaczynają się od dołu. Gorsze dolne obudowy prowadzą do trzech głównych zagrożeń:
· Niekontrolowana propagacja ciepła: Bez zintegrowanego chłodzenia ciepło gromadzi się pomiędzy ogniwami, przyspieszając degradację i stwarzając zagrożenie dla bezpieczeństwa.
· Przedostanie się do środowiska: Kurz, mgła solna i stojąca woda powodują korozję stalowych obudów i powodują zwarcia doziemne, szczególnie w przybrzeżnych lub pustynnych obiektach użyteczności publicznej.
· Zmęczenie konstrukcji: Ciągłe wibracje podczas transportu i wstrząsy sejsmiczne mogą spowodować pęknięcie konwencjonalnych spawanych tac stalowych, naruszając integralność opakowania.
Standardowa obudowa akumulatora po prostu nie jest w stanie sprostać wymagającemu cyklowi życia wynoszącemu ponad 10 lat, jakiego oczekują deweloperzy projektów i właściciele aktywów w Ameryce Północnej.
· Wbudowana galeria chłodzenia cieczą: serpentynowy kanał przepływowy jest obrabiany maszynowo CNC w grubej aluminiowej płycie bazowej, co pozwala na bezpośredni kontakt z interfejsem termicznym modułu. Dzięki temu temperatura ogniwa utrzymuje się w wąskim zakresie ±2°C.
· Uszczelnianie monolityczne metodą FSW: Zgrzewanie tarciowe z przemieszaniem tworzy wiązanie w stanie stałym mocniejsze niż sam materiał macierzysty, bez metali wypełniających i porowatości. Umożliwia to uzyskanie prawdziwego, bezobsługowego uszczelnienia IP67 na całej tacy.
· Lekkie bez poświęceń: Stosując aluminium 6061-T6, zapewniamy taką samą wytrzymałość mechaniczną jak stal przy wadze o ponad połowę mniejszej, redukując koszty wysyłki i ułatwiając montaż.
· Cykl życia bez korozji: Dzięki chromianowej powłoce konwersyjnej i opcjonalnemu wykończeniu farbą elektroforetyczną obudowa wytrzymuje ponad 1000 godzin testów w mgle solnej, co idealnie sprawdza się w klimacie morskim i wilgotnym kontynentalnym.
· Niestandardowe wsparcie inżynieryjne: prześlij nam swój układ modułu, a my zoptymalizujemy obwód chłodzenia, występy montażowe i położenie wejść kablowych. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prototypu, czy dostawy seryjnej, produkcja aluminium Trumony zapewnia spójny produkt najwyższej jakości.
| Przedmiot | Parametr / opis |
|---|---|
| Główny materiał | Stop aluminium 3003 / 3003MOD / 6061 |
| Proces formowania tacy | Precyzyjne tłoczenie progresywne |
| Łączenie płyt chłodzących | Lutowanie próżniowe (CAB – lutowanie w kontrolowanej atmosferze) |
| Montaż konstrukcyjny | Nitowanie samoprzebijające (SPR) i wiertło przepływowe (opcjonalnie) |
| Izolacja i tłumienie | Poliuretan o zamkniętych komórkach (PU) spieniany na miejscu |
| Wykończenie powierzchni | Elektrostatyczne malowanie proszkowe (izolacja, opcje RAL) |
| Ochrona przed wnikaniem | IP67 / IP6K9K (lakierowanie proszkowe + konstrukcja z uszczelką piankową) |
| Kompatybilność chłodziwa | Woda-glikol, płyny dielektryczne |
| Integralność kanału chłodzącego | Test szczelności przy użyciu spektrometrii masowej helu, <1×10⁻⁷ mbar·L/s |
| Odporność na mgłę solną | ≥1500 godzin (wg ASTM B117, z powłoką proszkową) |
| Wytrzymałość dielektryczna | 3000 V DC (powłoka + izolacja piankowa) |
| Personalizacja | Otwory przyłączeniowe, otwory montażowe układu ogniw, nachylony drenaż |
| Zgodność | Zaprojektowane zgodnie z profilami testowymi UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 |
Aplikacja
1. Zestawy akumulatorów trakcyjnych pojazdów elektrycznych
Nasze tłoczone płyty chłodzące są instalowane pomiędzy modułami pryzmatycznymi lub ogniwami kieszeniowymi, aby utrzymać optymalną temperaturę podczas jazdy autostradą i szybkiego ładowania prądem stałym. Wysoka płaskość zapewnia maksymalny kontakt z powierzchnią ogniw, a solidne połączenia lutowane wytrzymują lata wibracji i cykli termicznych.
2. Magazynowanie energii na skalę komercyjną i użytkową (BESS)
Do kontenerowych i szafowych systemów przechowywania wykorzystujących ogniwa o dużej pojemności. Tłoczone płytki z wieloma równoległymi kanałami utrzymują dziesiątki ogniw w zakresie temperatur 2°C, wydłużając żywotność systemu ponad 10 000 cykli i spełniając wymagania testu bezpieczeństwa UL 9540A.
3. Chłodzenie modułu mocy IGBT i SiC
Przetwornice mocy, sterowniki silników i konwertery energii odnawialnej wymagają kompaktowych płyt zimnych, które wytrzymują ekstremalne strumienie ciepła. Nasze konstrukcje z wytłoczeniem pin-fin maksymalizują powierzchnię bezpośrednio pod podłożami półprzewodnikowymi, zmniejszając temperaturę złączy i zapobiegając dławieniu termicznemu.
4. Elektronika pomocnicza samochodowa
Ładowarki pokładowe, konwertery DC-DC i jednostki obliczeniowe ADAS również korzystają z naszych lekkich, tłoczonych tabliczek, które łatwo integrują się z ciasnymi kopertami opakowań pojazdów.
Jak to działa
Płyty chłodzące z tłoczonego aluminium działają na zasadzie obiegu cieczy w zamkniętej pętli. Płyn chłodzący wpływa przez złączkę wlotową, przepływa przez sieć wytłoczonych kanałów pod elementami wytwarzającymi ciepło, pochłania ciepło odpadowe i wychodzi przez wylot do zewnętrznego wymiennika ciepła. Proces tłoczenia tworzy skomplikowaną geometrię kanału bezpośrednio w arkuszu aluminium, tworząc wypukłe elementy, takie jak wgłębienia lub jodełki, które zakłócają warstwę graniczną płynu i poprawiają konwekcyjny transfer ciepła. Następnie płyta pokrywy jest łączona poprzez lutowanie ciągłe, podczas którego całość przechodzi przez piec o precyzyjnie kontrolowanej temperaturze i obojętnej atmosferze. Lutniczy metal wypełniający (zwykle warstwa platerowana na arkuszu) topi się i tworzy wiązanie metalurgiczne wzdłuż każdego punktu styku, tworząc pojedynczą, szczelną strukturę. Ponieważ każda płyta poddawana jest identycznemu, zautomatyzowanemu przetwarzaniu, wydajność cieplna jest wyjątkowo stała od pierwszej do milionowej jednostki.
Jak wybrać tłoczoną płytę chłodzącą
1. Skala produkcji a geometria: Jeśli projekt opakowania zostanie potwierdzony i potrzebujesz ponad 2000 sztuk rocznie, metoda tłoczona i lutowana zapewnia najlepszą ekonomikę jednostkową. Jeśli nadal często wykonujesz iteracje, zapytaj o nasze opcje hybrydowego prototypowania aluminium.
2. Zarządzanie kondensacją: Jeśli system działa przy wilgotności względnej powyżej 80%, należy określić pełny pakiet wtrysku pianki PU. Zapobiega to „poceniu się” zimnej płyty i późniejszej korozji końcówek ogniwa.
3. Klasa korozyjności: W przypadku standardowej ekspozycji na zewnątrz wystarczy poliestrowa powłoka proszkowa. W przypadku instalacji przybrzeżnych zalecamy podkład epoksydowy w proszku klasy morskiej przed nałożeniem powłoki nawierzchniowej.
4. Integracja montażowa: Poinformuj nas o dokładnym typie tulei montażowej, ponieważ możemy zainstalować cewki Helicoil ze stali nierdzewnej lub wkładki gwintowane poprzez wygrzewanie podczas procesu tłoczenia, aby zapewnić trwałość gwintu.
5. Niestandardowe ścieżki spustowe: W przypadku wycieku płynu chłodzącego możemy wytłoczyć w metalu nieszlachetnym nachylone kanały drenażowe, kierując płyn bezpiecznie z dala od elektroniki wysokiego napięcia w kierunku wyznaczonego otworu wyciekowego.
P1: Czy lutowana płyta chłodząca jest niezawodna w okresie projektowym wynoszącym 15 lat?
Tak. Lutowanie próżniowe tworzy wiązanie metalurgiczne na 100% powierzchni styku, bez porowatości spoiwa. W przeciwieństwie do płyt uszczelkowanych lub spawanych metodą MIG, nie ma w nich uszczelnień mechanicznych, które z czasem poluzowałyby się. Nasze 100% testy szczelności helem potwierdzają tę gwarancję.
P2: Dlaczego w konstrukcji stosuje się nitowanie zamiast spawania?
Nitowanie samoprzebijane (SPR) pozwala na łączenie korytka i belek poprzecznych bez topienia aluminium. Oznacza to, że aluminium zachowuje swoje oryginalne właściwości odporne na korozję i mechaniczne, bez odkształceń cieplnych. Pozwala nam również łatwo zintegrować stalowe szyny zabezpieczające z aluminiowym korpusem w celu uzyskania ukierunkowanego wzmocnienia.
**Pyt.3: Jaka jest zaleta pianki PU w porównaniu ze zwykłą szczeliną powietrzną?
Pianka PU in-situ działa jak strukturalny tłumik i bariera przeciw kondensacji. Szczelina powietrzna może nadal zatrzymywać wilgoć i powodować wewnętrzne kapanie. Nasza pianka o zamkniętych komórkach fizycznie łączy części, eliminując względny hałas ruchu i zapewniając, że kanały zimnego chłodziwa nigdy nie stykają się bezpośrednio z powietrzem otoczenia, skutecznie eliminując wewnętrzną kondensację.
**Pyt. 4: Czy Trumony dostarcza całkowicie klejoną podłogę, czy tylko części aluminiowe?
Dostarczamy kompletny zespół dolnej obudowy: wytłoczoną tacę, lutowaną płytę, nitowane poprzeczki, wtryskiwaną piankę i ostateczną powłokę proszkową. Jest gotowy do bezpośredniego montażu modułów akumulatorowych, wiązki elektrycznej i górnej pokrywy.
**Pyt. 5: Jak wspieracie nasz proces certyfikacji UL w Ameryce Północnej?
Trumony zapewnia pełne certyfikaty identyfikowalności materiałów dla zwojów aluminiowych, raporty współczynnika platerowania arkusza lutowanego oraz referencje żółtej karty UL dla powłok proszkowych i materiałów piankowych. Nasza konstrukcja na poziomie opakowania jest zgodna z wymogami testów strukturalnych i termicznych UL 1973 i UL 9540A, co pomaga szybko uzyskać ostateczną certyfikację.
Płyta chłodzona cieczą o wysokiej przewodności cieplnej z niestandardowym projektem kanału przepływu
Wprowadzenie do produktu: Nasza wysokowydajna płyta chłodzona cieczą jest specjalnie opracowana dla centrów danych AI, serwerów o dużej gęstości i zastosowań wymagających chłodzenia o wysokim strumieniu ciepła. Jest to wydajne rozwiązanie chłodzenia cieczą o niskim oporze, stabilizujące pracę ...
Niskociśnieniowa, niestandardowa płyta chłodząca cieczą obrabiana CNC do centrów danych i sprzętu przemysłowego
Opis produktu Zaprojektowana z myślą o scenariuszach zarządzania ciepłem o wysokich wymaganiach, ta niestandardowa, obrabiana CNC płyta chłodząca do cieczy posiada w pełni konfigurowalne struktury kanałów wewnętrznych – w tym opcjonalne konstrukcje mikrokanalików, ścieżek serpentynowych lub z ...
Wysokowydajna aluminiowa płyta chłodzona cieczą do zarządzania termicznego i systemu chłodzenia pakietów akumulatorów mocy pojazdów elektrycznych
Nazwa produktu: Niezawodna lutowana aluminiowa płyta chłodząca cieczą do systemów zasilania EV i HEV Wprowadzenie do produktu: Nasza płyta chłodząca cieczą to wysoce niezawodne rozwiązanie do zarządzania termicznego, specjalnie zaprojektowane dla systemów magazynowania energii (ESS). Zaprojektowana ...
Wysokiej wydajności 3003 płytka chłodząca płynem z aluminium do akumulatorów elektrycznych
Nazwa produktu: Wysokowydajna płyta chłodząca cieczą z aluminium 3003 do pakietów baterii EV Wprowadzenie do produktu: Nasza płyta chłodząca cieczą jest specjalnie zaprojektowana do pakietów baterii EV, stanowiąc kluczowy element zarządzania termicznego, który rozwiązuje problem rozpraszania ciepła ...
project Manger
- E-mail:sales4@trumony.com
- teren:+86 18018119117
- Whatsapp:8617315220731
- WeChat:+86 18018119117
