Wysokiej wydajności składnik zarządzania cieplnym

Nasze płyty chłodzące płynami (LCP) są specjalnie zaprojektowane dla akumulatorów elektrycznych i systemów magazynowania energii, dostępne w dwóch głównych konfiguracjach: Stamped Brazed i Serpentine Tube.Typ Stamped Brazed charakteryzuje się złożoną konstrukcją kanału przepływu i wyjątkową jednolitością temperatury (∆T ≤ 2°C), co czyni go idealnym wyborem dla ściśle zintegrowanych architektur CTP/CTC. Typ Serpentine Tube oferuje lekką konstrukcję i niską odporność przepływu,o pojemności nieprzekraczającej 10 WKażda jednostka jest poddawana rygorystycznym badaniom wycieku helu w temperaturze ≤ 1 × 10−7 Pa·m3/s,zapewnienie zerowej wydajności wycieku w ekstremalnych warunkach pracy i pełnej zgodności z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa UL/SAE w Ameryce Północnej

• Kanal z pieczęcią:Złożone ścieżki przepływu tworzone w kilka sekund przy niskich kosztach, idealne do skalowania dużych objętości.
• Konstrukcja zabezpieczona przed wyciekiem:W stanie stałym zamknięte dla trwałej, bezobsługowej pracy bez wewnętrznych zanieczyszczeń.
• Konfigurowalne według potrzeb:Wielkość, lokalizacje portów, głowice montażowe i zabiegi powierzchniowe mogą być dostosowane do układu modułu.
• Szybkie odzyskiwanie próbek:Funkcjonalne prototypy dostarczone w ciągu kilku tygodni, przy użyciu tego samego procesu gotowego do produkcji.
• Wsparcie certyfikacyjne:Pełna dokumentacja i identyfikowalność materiału w celu zapewnienia zgodności z normami UL 1973 i UL 9540A.

Płytka zimna Trumony'a jest zaprojektowana tak, by rozwiązywać wyzwania łańcucha dostaw bez ograniczania wydajności:

· Szybkość pieczętowania: po ustawieniu kształtu progresywnego, kanały tworzone są w ciągu kilku sekund na płytę.utrzymywanie linii montażowej w ruchu.
· Przewidywalna trajektoria kosztów: ponieważ pieczętowanie jest szybkim procesem o niskiej pracy, ekonomiczne jednostki naturalnie poprawiają się wraz z wielkością.
· Weryfikacja pojedynczym procesem: W przypadku prób prototypowych stosujemy dokładnie takie same narzędzia do pieczętowania i metody uszczelniania, jak w przypadku produkcji masowej.Dane o wydajności termicznej zebranych z próbki jest identyczna z tym, co każda płyta produkcyjna dostarczy.
· Skalowalna personalizacja: współpracujemy z Państwem w celu sfinalizowania trasy kanału i umieszczenia portu przed zaangażowaniem się w pieczętowanie.Zwiększenie skali jest po prostu kwestią planowania produkcji.

• Ciągła płytka chłodna lutowana działa jako wysoce wydajny wymiennik ciepła przeciwprądu zintegrowany bezpośrednio ze źródłem ciepła.

  1Zbieranie cieplne: ciepło wytwarzane przez połączenie półprzewodnika lub powierzchnię ogniwa akumulatora migruje przez cienkąwysokiej przewodności materiał interfejsu termicznego (TIM) w górnej powierzchni precyzyjnie mielonej płyty chłodnej.
  2. Rozprzestrzenianie i przewodzenie: Solid aluminiowy pokrywka prowadzi ciepło w dół do wewnętrznego pola płetwy, gdzie ciągłe złącza lutowe zapewniają, że nie występuje zwężenie termiczne na interfejsie wiązania.
  3. Konwekcja po stronie płynu: płyn chłodzący wchodzący do zbiornika wlotowego jest równomiernie rozmieszczony w setkach mikro-kanałów lub zestawów pinów.przepływy przechodzą z laminowej na turbulentną .
  4Pętla odrzucania ciepła: podgrzewany płyn chłodniczy wychodzi przez kolektor wyjściowy i przechodzi do zdalnej jednostki dystrybucji chłodzenia (CDU),w przypadku gdy wymiennik ciepła płyn-powietrze lub płyn-płyn odrzuca energię cieplną do otoczenia.
  5. Zwrot w zamkniętym pętli: ochłodzony płyn powraca do pompy i zbiornika, kończąc obwód. Cały system działa pod lekkim ciśnieniem dodatnim, aby zapobiec wchłanianiu powietrza i kawitacji.

Zastosowanie

• /Zestawy akumulatorów do pojazdów osobowych i komercyjnych:Odpowiedni do platform szybkiego ładowania wysokonapięciowego 800 V, spełniających wymagania w zakresie zarządzania cieplnym zgodnie ze standardami ładowania NACS/CCS w Ameryce Północnej.

• /Systemy magazynowania energii (ESS):Wielkoformatowe płyty spawalnicze z pieczarką do zewnętrznych szaf i ESS w pojemnikach, zapewniające doskonałą jednolitość temperatury podczas długich cykli ładowania/wyładowania.

• /Operacja w ekstremalnych warunkach klimatycznychSpecjalnie zaprojektowany do trudnych klimatów Ameryki Północnej (USA/Kanada), z zintegrowaną funkcją dodatkowego ogrzewania PTC zapewniającą stabilną wydajność w temperaturze otoczenia od -30°C do 55°C.