Płytka chłodząca płynem do zarządzania cieplnym do chłodzenia ogniw pryzmatycznych/cylindrycznych
| Module: | 1P104S | Coolant: | Woda-Glikol |
| Warranty: | 1 rok | surface treatment: | Anodowanie, malowanie proszkowe |
| Shape: | Dostosuj | Process: | Lutowanie, tłoczenie, odwracanie |
| High Light: | płyta chłodząca ciecz do ogniw akumulatorowych,płyta chłodząca do zarządzania ciepłem,płyta chłodząca pryzmatyczne ogniwa cylindryczne |
||
Nasze płyty chłodzące cieczą (LCP) zostały zaprojektowane specjalnie dla akumulatorów pojazdów elektrycznych i systemów magazynowania energii, dostępne w dwóch głównych konfiguracjach: lutowana tłoczona i rurka serpentynowy. Typ Stamped Lutowany charakteryzuje się złożoną konstrukcją kanału przepływowego i wyjątkową jednorodnością temperatury (∆T ≤ 2°C), co czyni go idealnym wyborem dla wysoce zintegrowanych architektur CTP/CTC. Typ Serpentine Tube oferuje lekką konstrukcję i niski opór przepływu, precyzyjnie dostosowany do cylindrycznych modułów ogniwowych. Każde urządzenie przechodzi rygorystyczne testy szczelności helem przy ≤1×10⁻⁷ Pa·m3/s, co zapewnia zerowy poziom wycieków w ekstremalnych warunkach pracy i pełną zgodność z rygorystycznymi północnoamerykańskimi normami bezpieczeństwa UL/SAE
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Materiał bazowy | Stop aluminium 3003 (doskonała przewodność cieplna i odkształcalność) |
| Proces produkcyjny | Precyzyjne tłoczenie + lutowanie ciągłe w piecu |
| Kompatybilność chłodziwa | Mieszanka wody i glikolu (WEG 50/50), Płyny dielektryczne, Czynniki chłodnicze |
| Maksymalne ciśnienie robocze | ≥ 300 kPa (dostępne na zamówienie do 500 kPa) |
| Szybkość wycieku | < 1×10⁻⁹ mbar·L/s (przetestowano metodą masową helu) |
| Płaskość powierzchni | ≤ 0,5 mm / 200 mm (zapewnia optymalny kontakt komórek) |
| Ciśnienie rozrywające | 1,5 MPa |
| Odporność termiczna | ≤ 0,08 K.cm²/W |
| Wymiary niestandardowe | Maksymalna długość 2500 mm; Zakres szerokości 50–1200 mm; Grubość 4–20 mm |
| Odporność na korozję | 1000 godzin mgły solnej (ISO 9227) |
| Aplikacja | Zestawy akumulatorów EV, akumulatory kasetowe, moduły ESS do montażu w stojaku |

Płyta chłodząca Trumony została zaprojektowana, aby sprostać wyzwaniom łańcucha dostaw bez obniżania wydajności:
· Szybkość stemplowania: Po ustawieniu matrycy progresywnej kanały są formowane w ciągu kilku sekund na płytkę. Dzięki temu możemy wysyłać tysiące identycznych, wysokiej jakości płyt miesięcznie, utrzymując ciągłość linii montażowej.
· Przewidywalna trajektoria kosztów: Ponieważ tłoczenie jest procesem szybkim i niewymagającym dużego nakładu pracy, ekonomika jednostkowa naturalnie poprawia się wraz ze wzrostem objętości. Przekazujemy tę strukturę poprzez przejrzyste, wielopoziomowe ceny.
· Walidacja jednoprocesowa: Używamy dokładnie tej samej metody tłoczenia i uszczelniania próbek prototypowych, jak w przypadku produkcji seryjnej. Dane dotyczące wydajności cieplnej zebrane z próbki są identyczne z danymi, jakie zapewnia każda płyta produkcyjna.
· Skalowalna personalizacja: Współpracujemy z Tobą w celu sfinalizowania trasowania kanałów i rozmieszczenia portów przed przystąpieniem do tłoczenia. Po zakwalifikowaniu matrycy zwiększanie skali jest po prostu kwestią planowania serii produkcyjnych.
-
Płyta chłodząca ciecz przenosi ciepło poprzez krążący płyn chłodzący w układzie zamkniętym:
Podczas ładowania/rozładowywania ciepło wytwarzane przez ogniwa przenosi się przez materiały termoprzewodzące (TIM) lub kleje przewodzące ciepło do ścianki płyty chłodzącej. Wewnątrz płyty przepływ chłodziwa o dużej turbulencji (liczba Reynoldsa > 4000) – zazwyczaj mieszanina wody i glikolu etylenowego – przenosi ciepło do zewnętrznego agregatu chłodniczego lub niskotemperaturowego grzejnika, gdzie jest uwalniane do otoczenia.
Zimowy cykl odwrotny:System aktywuje grzejnik PTC w celu ogrzania płynu chłodzącego. Ogrzany płyn przepływa przez płytkę, równomiernie podnosząc temperaturę ogniwa do optymalnego okna roboczego wynoszącego 15–25°C.
Cały proces jest precyzyjnie kontrolowany przez BMS/TMS (Thermal Management System), umożliwiający inteligentne zarządzanie temperaturą przez cały cykl życia baterii.
-
Prześlij specyfikację pakietu akumulatorów, a w ciągu 24 godzin otrzymasz wstępną symulację termiczną i wycenę. Nasz zespół inżynierów jest gotowy wesprzeć Twój projekt od koncepcji po produkcję.
Absolutnie. To jest sedno naszej kompleksowej usługi. Podziel się obciążeniem cieplnym, obwiednią przestrzeni i docelową wydajnością cieplną. Nasi inżynierowie zaproponują wstępny projekt kanału przepływowego, przeprowadzą symulacje CFD do Twojej akceptacji, a następnie przejdą do prototypu. Przeprowadzimy Cię od pomysłu do produkcji seryjnej.
Nie mamy ustalonego MOQ dla etapu prototypu i NPI (wprowadzenia nowego produktu). W przypadku produkcji masowej pracujemy elastycznie z Twoimi wolumenami. Jako fabryka obsługująca klientów na całym świecie, wygodnie obsługujemy wszystko, od małych serii pilotażowych po miliony sztuk rocznie.
Jakość jest wbudowana od samego początku. Stosujemy lutowanie próżniowe w celu uzyskania połączeń o wysokiej integralności i 100% testujemy każdą pojedynczą płytkę za pomocą spektrometru mas z helem, osiągając współczynniki wycieków mniejsze niż 1*10⁻⁹ Pa·m3/s. Dodatkowo przeprowadzamy testy cyklicznych zmian ciśnienia i szoku termicznego na próbkach przedprodukcyjnych, zweryfikowanych zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi trwałości.
Tak. Nasza produkcja posiada certyfikaty ISO 9001 i IATF 16949. Nasze materiały i komponenty są zgodne ze standardami RoHS, REACH i UL zgodnie z wymaganiami Twojego produktu. Mamy również doświadczenie we wspieraniu klientów poprzez końcową certyfikację systemu UL 9540A lub UN 38.3 poprzez dostarczanie szczegółowej dokumentacji projektowej i materiałowej.
Tak, zapewniamykompleksowe rozwiązanie obejmujące szybkozłącza, pierścienie typu O-ring i wsporniki montażowe. Złączki są dostępne w standardowych interfejsach VP/CP/SAE, co eliminuje ryzyko związane z kompatybilnością i potrzebę korzystania z wielu dostawców.
