Stamped Brazed & Serpentine Tube Liquid Cooling Plate for Prismatic EV Battery Packs
| Process: | Lutowanie, tłoczenie, odwracanie | Shape: | Dostosuj |
| Warranty: | 3 lata | surface treatment: | Anodowanie, malowanie proszkowe |
| Module: | 1P104S | cells: | 314AH/587AH |
| High Light: | Płytka chłodząca płynem,Płytka chłodząca z rurki węgielnej,Płytka chłodząca akumulatorów elektrycznych |
||
Nasze płyty chłodzące płynami (LCP) to precyzyjnie zaprojektowane elementy zarządzania cieplnym przeznaczone do akumulatorów pojazdów elektrycznych i stacjonarnych systemów magazynowania energii.Oferujemy dwie sprawdzone technologie.: Stamped Płyty spawane z skomplikowanymi sieciami przepływowymi dla doskonałego rozkładu ciepła i konstrukcje Serpentine Tube zoptymalizowane dla geometrii cylindrycznej komórki.Obie konfiguracje zapewniają wyjątkową wydajność chłodzeniaDzięki możliwościom pełnej personalizacji i szybkiemu wsparciu symulacji CFD, zapewniamy północnoamerykańskim producentom sprzętu i dostawcom Tier 1 niezawodne,gotowe do produkcji rozwiązania termiczne zwiększające bezpieczeństwo baterii, wydłużyć czas trwania cyklu i zmaksymalizować zasięg jazdy we wszystkich klimatach.
- Kanal z pieczęcią:Złożone ścieżki przepływu tworzone w kilka sekund przy niskich kosztach, idealne do skalowania dużych objętości.
- Konstrukcja zabezpieczona przed wyciekiem:W stanie stałym zamknięte dla trwałej, bezobsługowej pracy bez wewnętrznych zanieczyszczeń.
- Konfigurowalne według potrzeb:Wielkość, lokalizacje portów, głowice montażowe i zabiegi powierzchniowe mogą być dostosowane do układu modułu.
- Szybkie odzyskiwanie próbek:Funkcjonalne prototypy dostarczone w ciągu kilku tygodni, przy użyciu tego samego procesu gotowego do produkcji.
- Wsparcie certyfikacyjne:Pełna dokumentacja i identyfikowalność materiału w celu zapewnienia zgodności z normami UL 1973 i UL 9540A.
| Parametry | Wymóg: | Rodzaj rury wężowej |
|---|---|---|
| Kompatybilność komórek | Pryzmatyczny / Worek / Ostrze | Zwierzęta i zwierzęta |
| Materiał podstawowy | Aluminium 3003 / 6061 | Aluminium 3003 / 6061 |
| Konfiguracja kanału | Niestandardowe sieci hybrydowe równoległe/seryjne | Ciągłe pętle wężowe |
| Jednorodność temperatury (max-min) | ≤ 2°C | ≤ 3°C |
| Wskaźnik ciśnienia wybuchowego | ≥ 1,5 MPa | ≥ 1,2 MPa |
| Wskaźnik wycieku helu | ≤ 1 × 10−7 Pa·m3/s (obie) | ≤ 1 × 10−7 Pa·m3/s (obie) |
| Ochrona przed korozją | Pasywacja wolna od chromatu + kompatybilna z inhibitorem (obie) | Pasywacja wolna od chromatu + kompatybilna z inhibitorem (obie) |
| Wykończenie powierzchni | Powłoka przeciwkorodowa (nieobowiązkowa) | Powłoka przeciwkorodowa (nieobowiązkowa) |
| Skuteczność wagi | Optymalizowane poprzez grubość 0,8 ∼ 1,2 mm | 15~20% lżejsze w porównaniu z konwencjonalnymi konstrukcjami rur |
| Zakres dostosowania | Pełna geometria, położenie przystani, wzory płetw | Średnica rury, wysokość, droga trasy |

Aby uzyskać szczegółowe zalecenie, proszę podać:
-
Rodzaj ogniwa, wymiary i ilość na moduł
-
Maksymalna produkcja ciepła na ogniwo (W/ ogniwo)
-
Nominalny przepływ płynu chłodzącego i temperatura wejściowa
-
Dostępna powierzchnia opakowania (preferowany model 3D)
-
docelowy zakres temperatury pracy
Nasz zespół inżynierów zapewnia uzupełniająceSymulacje termiczne CFDw ciągu 48 godzin do zweryfikowania rozmiaru płyt i konfiguracji kanału przed zaangażowaniem narzędzi.
Nasze rozwiązania inżynieryjne
✔Wymagania w zakresie bezpieczeństwaWykorzystanie stopów aluminium wysokiej jakości (3003/6063) z precyzyjnym lutowaniem próżniowym,Nasze płytki z pieczęcią posiadają sieci przepływu wielokrotnego przejścia, które zapewniają, że dystrybucja płynu chłodniczego jest idealnie dopasowana do map ciepła ogniw. Osiągnięcie różnic temperatury powierzchni tak niskiej jak≤ 2°Ckonstrukcja lutowana zapewnia doskonałą sztywność strukturalną,co sprawia, że płyty te są idealne do zastosowań CTP nośnych.
✔Rurka wężowa Optymalizacja lekkiej, cylindrycznej komórki:Nasze rury wężowe, specjalnie zaprojektowane do formatu cylindrycznego (18650, 2170, 4680), są wytwarzane przy użyciu precyzyjnego gięcia CNC i spawania orbitalnego.Sinusoidalny routing maksymalnie kontaktuje powierzchnię z każdym rzędem komórek, podczas gdy cieplnie przewodzące wypełniacze luki łączą interfejs linii kontaktowych, zmniejszając opór termiczny nawet o40%/Z spadkiem ciśnienia poniżej18 kPa, te rury minimalizują straty energii pompy pasożytniczej.
✔Bezkompromisowa ochrona przed wyciekiem:Każda płyta jest poddawana 100% wykrywaniu wycieku helu z wrażliwością do1 × 10−7 Pa·m3/sNasz własny proces pasywacji powierzchni, w połączeniu z badaniem kompatybilności dodatków do płynu chłodzącego, zapewnia długotrwałą odporność na dziury,korozja w szczelinach, a także pęknięcia wskutek korozji naprężeniowej, nawet w przypadku agresywnych preparatów glikolowych.
✔Dostosowanie do potrzeb:Od prototypu do produkcji dużych ilości (zdolny do 500 000 + jednostek rocznie), wspieramy cały cykl życia produktu.Zapewniają pełną kontrolę procesu i szybszy czas wprowadzania na rynek..
Nasze inżynierowie zaproponują wstępny projekt kanału przepływu, który będzie wykorzystywany do przepływu energii.uruchomić symulacje CFD dla Państwa zatwierdzeniaProwadzimy was od pomysłu do produkcji seryjnej.
Nie mamy ustalonego MOQ na etapie prototypu i NPI (New Product Introduction).W pełni komfortowo obsługujemy wszystko od małych pilotów do milionów sztuk rocznie..
Jakość jest wbudowana od samego początku. Używamy spawania próżniowego do złączeń o wysokiej uczciwości i w 100% testujemy każdą płytę spektrometrem masy helu, osiągając prędkość wycieku wyższą niż 1*10−9 Pa·m3/s.Dodatkowo, przeprowadzamy badania cyklu ciśnienia i wstrząsów termicznych na próbkach przedprodukcyjnych zwalidowanych zgodnie z wymaganiami trwałości klienta.
Tak. Nasza produkcja jest certyfikowana do ISO 9001 i IATF 16949. Nasze materiały i komponenty są zgodne z normami RoHS, REACH i UL zgodnie z wymaganiami Twojego produktu.Mamy również doświadczenie w obsłudze klientów poprzez końcowy poziom systemu UL 9540A lub UN 38.3 certyfikacji poprzez dostarczenie szczegółowej dokumentacji projektowej i materiałowej.
Nasza standardowa gwarancja produktu wynosi 5 lat, jeśli jest prawidłowo obsługiwana w określonych parametrach.Nasz zespół inżynierów przeprowadza analizę przyczyny i pracuje nad natychmiastowym rozwiązaniem problemuW przypadku ciągłej produkcji utrzymujemy kompletne zapisy identyfikowalności związane z każdą partią.
