Zastosowanie Przeciwciśnieniowe płynne płytki chłodne ultracienkie chłodzenie elektroniczne
| Process: | Lutowanie, tłoczenie, odwracanie | Shape: | Dostosuj |
| Warranty: | 3 lata | surface treatment: | Anodowanie, malowanie proszkowe |
| Module: | 1P104S | Coolant: | Woda-Glikol |
| High Light: | Niestandardowa płytka chłodna płynu przeciwciekłości,Ultracienkie elektroniczne płyty chłodzące,Elektroniczne chłodzenie płytki chłodnej ciekłej |
||
- Opieczętowane kanały:Złożone ścieżki przepływu tworzone w ciągu kilku sekund przy niskim koszcie, idealne do skalowania na dużą skalę.
- Szczelna konstrukcja:Uszczelnione półprzewodnikowo, zapewniające trwałą, bezobsługową pracę bez wewnętrznych zanieczyszczeń.
- Niestandardowe konfigurowalne:Rozmiar, położenie portów, występy montażowe i obróbkę powierzchni można dostosować do układu modułu.
- Szybka realizacja próbek:Funkcjonalne prototypy dostarczane w ciągu kilku tygodni, przy użyciu tego samego procesu gotowości do produkcji.
- Wsparcie certyfikacyjne:Pełna dokumentacja i możliwość śledzenia materiałów w celu zapewnienia zgodności z normami UL 1973 i UL 9540A.
|
Przedmiot
|
Specyfikacja
|
|---|---|
|
Tworzywo
|
Stop aluminium 6063 o wysokiej czystości
|
|
Grubość płyty
|
Ultracienkie niestandardowe (10–25 mm)
|
|
Obowiązujące komponenty
|
Procesor/chip/czujnik precyzyjny
|
|
Środowisko pracy
|
-20°C ~ 70°C Odporny na kurz i uszczelniony
|
|
Wydajność izolacji
|
Wysoka izolacja i izolacja elektryczna
|
|
Dokładność przetwarzania
|
Precyzyjna obróbka ± 0,05 mm
|

Podstawowe zalety
-
Ultracienki i lekki, o wysokiej integracji: Ultra cienka konstrukcja ścianek, minimalna grubość całkowita, brak zajmowania przestrzeni wewnętrznej sprzętu. Lekki korpus skutecznie zmniejsza całkowite obciążenie sprzętu, odpowiedni dla przenośnych i zminiaturyzowanych produktów elektronicznych.
-
Precyzyjne, równomierne chłodzenie, brak lokalnego przegrzania: Mikroprecyzyjna konstrukcja wewnętrznego kanału przepływowego, równomierne pokrycie rozpraszania ciepła, dokładna kontrola temperatury roboczej podzespołów. Równowaga temperatur jest doskonała, co skutecznie rozwiązuje problem gorącego punktu związanego z precyzyjnym rozpraszaniem ciepła wiórów.
-
Wysokie bezpieczeństwo i silna kompatybilność: Ogólna konstrukcja izolowana i izolowana elektrycznie, bezpieczna i nieprzewodząca, zapobiegająca ryzyku zwarcia elementów elektronicznych. Interfejs jest znormalizowany, kompatybilny z różnymi małymi obiegowymi systemami chłodzenia oraz łatwy w instalacji i naprawie.
-
Wykwintne rzemiosło i długa żywotność: Przyjmuje jednoczęściowy proces precyzyjnego tłoczenia, brak szczeliny spawalniczej, stabilne uszczelnienie. Powierzchnia jest gładka i odporna na zużycie, przeciwutleniająca i przeciwporostowa, dostosowująca się do długotrwałego, ciągłego stanu pracy precyzyjnego sprzętu elektronicznego.
-
Płyta chłodząca ciecz działa jak kompaktowy wymiennik ciepła zintegrowany bezpośrednio z konstrukcją akumulatora.
Interfejs termiczny: Ogniwa akumulatorowe przenoszą ciepło odpadowe poprzez materiał interfejsu termicznego na płaską powierzchnię styku zimnej płyty. Wysoka przewodność cieplna aluminium 3003 szybko przewodzi ciepło do ścianek kanałów.
Dynamika płynów: Chłodziwo wpływa przez otwór wlotowy i jest rozprowadzane do sieci tłoczonych kanałów. Geometrię kanału projektuje się za pomocą obliczeniowej dynamiki płynów, aby wywołać kontrolowaną turbulencję przy docelowym natężeniu przepływu — zazwyczaj 2–10 l/min na płytkę. Ten turbulentny przepływ zakłóca termiczną warstwę graniczną, która w przeciwnym razie izolowałaby ściany kanału, radykalnie zwiększając efektywność wymiany ciepła.
Oddawanie ciepła: Gdy płyn chłodzący przepływa przez serpentynę lub matrycę z kanałem równoległym, pochłania energię cieplną i wypływa z podwyższoną temperaturą przez otwór wylotowy. Ogrzany płyn przepływa do zewnętrznego grzejnika, agregatu chłodniczego lub wymiennika ciepła, gdzie energia cieplna jest rozpraszana do otaczającego powietrza, zanim schłodzony płyn ponownie zacznie krążyć.
Integralność strukturalna: Ciągłe połączenie lutowane pomiędzy wytłoczoną płytą górną a płaską płytą dolną tworzy naczynie ciśnieniowe zdolne wytrzymać ciśnienie pompy, naprężenia związane z rozszerzalnością cieplną i obciążenia wibracyjne występujące w motoryzacyjnych i stacjonarnych środowiskach magazynowania. W przeciwieństwie do płyt uszczelnionych uszczelkami lub pierścieniami typu O-ring, nie ma w nich elementów elastomerowych, które z czasem uległyby zniszczeniu lub rozluźnieniu.
Absolutnie. To jest sedno naszej kompleksowej usługi. Podziel się obciążeniem cieplnym, obwiednią przestrzeni i docelową wydajnością cieplną. Nasi inżynierowie zaproponują wstępny projekt kanału przepływowego, przeprowadzą symulacje CFD do Twojej akceptacji, a następnie przejdą do prototypu. Przeprowadzimy Cię od pomysłu do produkcji seryjnej.
Nie mamy ustalonego MOQ dla etapu prototypu i NPI (wprowadzenia nowego produktu). W przypadku produkcji masowej pracujemy elastycznie z Twoimi wolumenami. Jako fabryka obsługująca klientów na całym świecie, wygodnie obsługujemy wszystko, od małych serii pilotażowych po miliony sztuk rocznie.
Jakość jest wbudowana od samego początku. Stosujemy lutowanie próżniowe w celu uzyskania połączeń o wysokiej integralności i 100% testujemy każdą pojedynczą płytkę za pomocą spektrometru mas z helem, osiągając współczynniki wycieków mniejsze niż 1*10⁻⁹ Pa·m3/s. Dodatkowo przeprowadzamy testy cyklicznych zmian ciśnienia i szoku termicznego na próbkach przedprodukcyjnych, zweryfikowanych zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi trwałości.
Tak. Nasza produkcja posiada certyfikaty ISO 9001 i IATF 16949. Nasze materiały i komponenty są zgodne ze standardami RoHS, REACH i UL zgodnie z wymaganiami Twojego produktu. Mamy również doświadczenie we wspieraniu klientów poprzez końcową certyfikację systemu UL 9540A lub UN 38.3 poprzez dostarczanie szczegółowej dokumentacji projektowej i materiałowej.
Stoimy za naszym wykonaniem. Nasza standardowa gwarancja na produkt wynosi 5 lat, jeśli jest prawidłowo eksploatowana w określonych parametrach. W rzadkich przypadkach nasz zespół inżynierów przeprowadza analizę pierwotnej przyczyny i pracuje nad jej natychmiastowym rozwiązaniem. W przypadku ciągłej produkcji prowadzimy pełną dokumentację identyfikowalności związaną z każdą partią.
