IATF16949 Niestandardowa płytka chłodna płynna z aluminium i miedzi do zarządzania cieplnym energii przemysłowej
| Process: | Lutowanie, tłoczenie, odwracanie | Shape: | Dostosuj |
| Warranty: | 3 lata | surface treatment: | Anodowanie, malowanie proszkowe |
| High Light: | IATF16949 aluminiowo-miedziana płyta chłodząca,niestandardowe zarządzanie temperaturą zimnej płyty ciekłej,przemysłowa płyta zimna z gwarancją |
||
Płyty chłodnicze Trumony to podstawowe komponenty wymiany ciepła, produkowane niezależnie w naszych 3 dużych bazach produkcyjnych. Wspierani przez kontrolę jakości IATF16949 i ISO9001, produkujemy płyty zimne tłoczone, lutowane próżniowo, zgrzewane tarciowo i mikrokanałowe z surowcami z aluminium, miedzi i stali nierdzewnej 3003/6061. Nasze płyty chłodzące cieczą zapewniają 3–5 razy większe rozpraszanie ciepła niż chłodzenie powietrzem, kontrolują różnicę temperatur w zakresie 3–5 ℃ i eliminują ryzyko niekontrolowanej utraty ciepła. W pełni dostosowane pod względem rozmiaru, ścieżki przepływu i interfejsu, nasze płyty chłodnicze są zgodne ze standardami CE, RoHS, UL i są szeroko eksportowane do Ameryki Północnej, Europy i rozwiniętych krajów azjatyckich w zakresie projektów związanych z pojazdami elektrycznymi, magazynowaniem energii, centrami danych i urządzeniami zasilającymi.
Źle zaprojektowane lub wyprodukowane płyty chłodzące stwarzają znaczne ryzyko dla akumulatorów:
· Wycieki płynów: Płyty uszczelnione lub tradycyjnie spawane są podatne na zmęczenie cieplne i starzenie, powodując niebezpieczny wyciek chłodziwa na elementy pod wysokim napięciem.
· Gorące punkty: Nierówna głębokość lub płaskość kanału powoduje nierówny kontakt termiczny, co prowadzi do degradacji komórek i potencjalnych wyzwalaczy niekontrolowanej temperatury.
· Ograniczenia produkcyjne: Wiele precyzyjnych płyt opiera się na powolnej obróbce CNC, co ogranicza przepustowość i podnosi koszty w przypadku wdrożeń BESS na dużą skalę.
Rozwiązanie – Tłoczona i uszczelniona płyta zimna firmy Trumony
Radzimy sobie z tymi wyzwaniami dzięki projektowi zoptymalizowanemu zarówno pod kątem wydajności, jak i produkcji:
· Precyzja stemplowania: Progresywne tłoczenie tworzy kanały w ciągu kilku sekund, gwarantując powtarzalną geometrię, doskonałą płaskość powierzchni i niskie koszty produkcji w skali.
· Uszczelnienie monolityczne: Nasza technika łączenia w stanie półprzewodnikowym eliminuje uszczelki i metale wypełniające, tworząc ciągłe połączenie, które trwale zapobiega wyciekom zewnętrznym i obejściu wewnętrznego kanału.
· Sprawdzona szczelność: 100% badanie szczelności helem sprawdza, czy każda płyta spełnia lub przekracza współczynnik wycieku <1×10⁻⁷ mbar·L/s, zapewniając cykl życia wynoszący ponad 15 lat bez konserwacji.
| Element parametru | Standardowe dane techniczne Trumony |
|---|---|
| Opcjonalny surowiec | Stop aluminium 3003/6061/6063 |
| Dostępne rzemiosło produkcyjne | Tłoczenie rolkowe, zgrzewanie tarciowe z mieszaniem (FSW), lutowanie próżniowe, formowanie mikrokanalików, osadzanie rur serpentynowych |
| Kompatybilny środek chłodzący | Czysta woda, mieszanina wody i glikolu zapobiegająca zamarzaniu, fluorowany płyn dielektryczny |
| Efektywność rozpraszania ciepła | 3–5 razy wyższa wydajność w porównaniu z tradycyjnym chłodzeniem wymuszonym powietrzem |
| Jednolitość temperatury | Różnica temperatur całej płyty ≤3–5 ℃ |
| Maksymalny niestandardowy wymiar zewnętrzny | 1,3 m × 2,2 m; konfigurowalna grubość 5–8 mm |
| Zakres znamionowego ciśnienia roboczego | 1,0 MPa – 3,0 MPa (wersja wzmocniona dla wysokociśnieniowych ESS) |
| Standard kontroli fabrycznej | 100% test szczelności hydraulicznej i szczelności |
| Autoryzowane certyfikaty | Zgodność z IATF16949, ISO9001, CE, RoHS, UL |
| Konfigurowalna treść | Zarys płyty, układ wewnętrznego kanału przepływowego, szybkozłącze wlotu/wylotu, położenie otworu montażowego, zabezpieczenie antykorozyjne powierzchni |
| Roczna zdolność produkcji masowej | Ponad 600 000 jednostek chłodzących na ciecz |
Aplikacja
- Pojazdy elektryczne nowej energii: elektryczne pojazdy osobowe, elektryczne pickupy, autobusy komercyjne, górnicze pojazdy elektryczne; chłodzenie pryzmatycznych, cylindrycznych i kieszeniowych akumulatorów litowych 4680, podwójny układ chłodzenia dolny i boczny pasujący do zintegrowanej konstrukcji akumulatorów CTP/CTC.
- System magazynowania energii (ESS): zewnętrzne elektrownie BESS w skali sieci, przemysłowe komercyjne szafy do magazynowania energii, zapasowe magazyny energii w gospodarstwach domowych, hybrydowe urządzenia do magazynowania energii słonecznej i wiatrowej.
- Centra danych i obliczenia o dużej wydajności: serwery GPU AI, superkomputery, modernizacja chłodzenia cieczą dla centrów danych w chmurze, mikrokanałowe płyty chłodzące do chłodzenia procesora o dużej gęstości w szafie, pomagające klientom obniżyć PUE do 1,05–1,2.
- Przemysłowe urządzenia energetyczne i precyzyjne: falowniki fotowoltaiczne, konwertery energii wiatrowej, moduły mocy SiC/IGBT, maszyny do cięcia laserowego dużej mocy, chłodzenie zasilaczy makrostacji bazowych 5G.
Jak to działa
Podstawa modułu akumulatorowego opiera się bezpośrednio na lutowanej płycie chłodzącej. Gdy ogniwa wytwarzają ciepło podczas pracy, energia przechodzi przez warstwę interfejsu termicznego do płynu chłodzącego przepływającego wewnątrz lutowanej płyty aluminiowej, przenosząc ciepło do agregatu chłodniczego HVAC. Tymczasem pianka PU połączona pod płytą tworzy barierę termiczną dla wilgoci otoczenia, zapobiegając tworzeniu się wilgoci wewnątrz szczelnej obudowy. Mechanicznie, wstrząsy drogowe lub ruchy pakietu są pochłaniane przez rdzeń piankowy i elastyczne połączenia nitowe, zamiast przenosić naprężenia na końcówki ogniw. Wreszcie, malowana proszkowo powłoka zewnętrzna izoluje wewnętrzny potencjał pakietu od stojaka, zapobiegając ryzyku wystąpienia łuku elektrycznego podczas instalacji i konserwacji
Jak wybrać tłoczoną płytę chłodzącą
1. Obciążenie cieplne i natężenie przepływu: Określ całkowitą moc do rozproszenia i dostępny przepływ chłodziwa (l/min). Nasi inżynierowie wykorzystują to do obliczenia wymaganego przekroju kanału i rozmiaru płyty.
2. Projekt stemplowany a projekt maszynowy: w przypadku dużych nakładów (> 5000 sztuk/rok) tłoczenie zapewnia ogromne korzyści pod względem kosztów i szybkości. Pomożemy Ci zdecydować, czy Twoja geometria nadaje się do tłoczenia, czy wymaga podejścia hybrydowego.
3. Wybór wzoru kanału: serpentynowy dla prostych i tanich projektów; wielorównoległy dla niskiego spadku ciśnienia; z wgłębieniami lub pin-fin dla maksymalnych turbulencji i przenoszenia ciepła. Zalecamy wzór oparty na danych wejściowych symulacji termicznej.
4. Ochrona powierzchni: Wybierz w oparciu o skład chemiczny chłodziwa i środowisko. E-coat zapewnia doskonałą odporność na korozję w układach woda-glikol; Twarde anodowanie zapewnia izolację elektryczną zapewniającą bezpośredni kontakt ogniw.
5. Harmonogram i wielkość projektu: Podaj oczekiwane roczne ilości i docelową datę SOP. Czas realizacji naszych wykrojników wynosi zazwyczaj 4–6 tygodni, a próbki dostarczane są wkrótce potem. Zarządzamy wszystkim wewnętrznie, aby Twój program przebiegał zgodnie z planem.
Po prostu skontaktuj się ze swoimi wymaganiami. Zwracamy kompleksową ofertę obejmującą wykonalność projektu matrycy, raport termiczny CFD i przejrzyste zestawienie kosztów dla faz prototypu, pilotażu i produkcji masowej.
Absolutnie. To jest sedno naszej kompleksowej usługi. Podziel się obciążeniem cieplnym, obwiednią przestrzeni i docelową wydajnością cieplną. Nasi inżynierowie zaproponują wstępny projekt kanału przepływowego, przeprowadzą symulacje CFD do Twojej akceptacji, a następnie przejdą do prototypu. Przeprowadzimy Cię od pomysłu do produkcji seryjnej.
Nie mamy ustalonego MOQ dla etapu prototypu i NPI (wprowadzenia nowego produktu). W przypadku produkcji masowej pracujemy elastycznie z Twoimi wolumenami. Jako fabryka obsługująca klientów na całym świecie, wygodnie obsługujemy wszystko, od małych serii pilotażowych po miliony sztuk rocznie.
Jakość jest wbudowana od samego początku. Stosujemy lutowanie próżniowe w celu uzyskania połączeń o wysokiej integralności i 100% testujemy każdą pojedynczą płytkę za pomocą spektrometru mas z helem, osiągając współczynniki wycieków mniejsze niż 1×10⁻⁹ Pa·m3/s. Dodatkowo przeprowadzamy testy cyklicznych zmian ciśnienia i szoku termicznego na próbkach przedprodukcyjnych, zweryfikowanych zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi trwałości.
Tak. Nasza produkcja posiada certyfikaty ISO 9001 i IATF 16949. Nasze materiały i komponenty są zgodne ze standardami RoHS, REACH i UL zgodnie z wymaganiami Twojego produktu. Mamy również doświadczenie we wspieraniu klientów poprzez końcową certyfikację systemu UL 9540A lub UN 38.3 poprzez dostarczanie szczegółowej dokumentacji projektowej i materiałowej.
Stoimy za naszym wykonaniem. Nasza standardowa gwarancja na produkt wynosi 5 lat, jeśli jest prawidłowo eksploatowana w określonych parametrach. W rzadkich przypadkach nasz zespół inżynierów przeprowadza analizę pierwotnej przyczyny i pracuje nad jej natychmiastowym rozwiązaniem. W przypadku ciągłej produkcji prowadzimy pełną dokumentację identyfikowalności związaną z każdą partią.
ESS 1P48S 314 Płytka aluminiowa do chłodzenia cieczą z zintegrowaną stalową ramą
Przegląd produktuTa płytka chłodząca jest specjalnie zaprojektowana do akumulatorów akumulatorowych.jest dokładnie dopasowany do konfiguracji 1P48S i 314 komórek, a zintegrowana stalowa ramka zwiększa stabilność konstrukcyjną i nośność.zapewnienie wiarygodnej długoterminowej pracy systemów ...
Płyta zimna cieczą zaprojektowana ze stopu aluminium i zoptymalizowanymi kanałami przepływu w celu zwiększenia wydajności chłodzenia i efektywności systemu
Przegląd produktuNasza płyta chłodzona cieczą, zaprojektowana specjalnie dla ogniw akumulatorowych o dużej pojemności 587 Ah, jest wysokowydajnym rozwiązaniem do zarządzania termicznego, które rozwiązuje kluczowe wyzwania termiczne w systemach magazynowania energii o dużej mocy. Wraz z szybkim ...
Obudowa górna ESS Energy store System Battery Pack dla akumulatora ESS 1P52
Przegląd produktu Nasza obudowa górnej pokrywy pakietu akumulatorów jest wykonana z wysokiej jakości tworzyw konstrukcyjnych (w tym PA66, PPA, PPS, CFRTP itp.) i przetwarzana za pomocą precyzyjnej technologii tłoczenia tworzyw sztucznych, łącząc zalety materiałów plastikowych i rzemiosła tłoczenia. ...
1P104S Płyty chłodnie płynne do akumulatorów lutowych do układów magazynowania energii
Przegląd produktu Z bogatym doświadczeniem wzarządzanie cieplne akumulatorami i wytwarzanie lutowania aluminiowegoNasze rozwiązania pomagają klientom poprawić wydajność chłodzenia, zoptymalizować integrację systemu,i przyspieszyć wdrażanie projektów ESS. 1P104S Liquid Cold Plates Battery Brazing są ...
project Manger
- E-mail:sales4@trumony.com
- teren:+86 18018119117
- Whatsapp:8617315220731
- WeChat:+86 18018119117
